电解质等离子抛光是一种'绿色'高质的抛光金属工件的特种加工方法，电浆抛光加工，通过在工件和抛光液之间形成的气层的放电去除作用实现对工件抛光.其抛光液为低浓度的盐溶液，并可通过补充抛光盐而循环使用，能够解决机械抛光难于加工形状复杂工件的问题，也可以解决化学和电解抛光难以避免的污染问题，应用前景广阔. 本文研究该抛光方法能够实现微观整平的原因，揭示电解质等离子抛光作用机制.基于气体放电的相关理论，研究抛光液成分对抛光效果的影响，发现电解质等离子抛光是一个气体放电和化学反应同时进行的动态过程，洪梅电浆抛光，放电去除速度大于反应生成速度是实现抛光的前提.通过实验和分析得出以不同的方式将工件潜入抛光液时的伏安特性曲线和电流，电压随时间变化的曲线，确定的工件下潜方式.利用相关仪器研究了电解质等离子抛光前后不锈钢试件的外形尺寸，粗糙度，耐腐蚀性，微观形貌，表面化学成分和显微硬度等表面状态的变化.

等离子在现实社会中已经得到广泛的运用、可以用等离子焊接、可以用等离子镀膜、可以用等离子抛光、可以用等离子做发光灯管。我们的气体弧焊机就是运用气体离化形成气体的离子流来工作的、真空镀膜机也利用离子和电场来做镀膜沉积的、我们日常生活中使用的日光灯管也是利用离子轰击玻璃管让银光粉发光形成的日光效果的，等离子抛光机也是利用离化抛光盐形成离子流来抛光，不同的运用方式会有不同效果。

等离子抛光对材料化学成分的不均匀性和显微偏析特别敏感，使金属基本体和非金属杂物之间常备剧烈侵蚀，有时，等离子电浆抛光，有不良的治金状态，电浆抛光厂，金属颗粒尺寸结构的不均匀性、轧制痕迹、盐类或氧化物的污染、酸洗过度以及淬火过度等均会对等离子抛光生产不良影响。这些缺陷常常要靠先期的机械抛光来弥补。

等离子抛光与手工抛光、机械抛光相比，能发挥下列优点：

①产品内外色泽一致，清洁光亮，光泽持久，外观轮清晰；

②螺纹中的毛刺在抛光中过程中放电打掉，螺纹间配合松滑，防止螺纹间咬和时的咬死现象；

③抛光面抗腐蚀性能增强；

④与机械抛光相比，生产，生产成本低。

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