电解抛光工艺：除油-水洗-除锈-水洗-电解抛光-水洗-中和-水洗-钝化-包装

    电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通      以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮      度增大的效果。

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等离子抛光对表面的摩擦作用一般是去掉1~2个丝。对冲压印迹和表面橘皮无法去掉。采用手工抛光和等离子抛光相结合的办法。即采用手工开初去掉表面压印和橘皮。留下很深的麻轮纹路采用很细的线轮纹路去除。这个时候留下的线轮纹路采用等离子抛光去除。后效果为表面镜光无任何纹路，表面棱角处产生R角。对工件的里面一样抛光光亮。这块运用这种等离子抛光主要作用在去除人工打磨纹路，等离子抛光加工公司，少一次清洗程序，增加美观度，成品率高。由于手工开初和人工打磨精光的时间成本基本相同，结合等离子抛光节约一定的成本，主要效用为大大提高了效率，提高成品率。

等离子纳米抛光是一种全新的金属表面处理工艺，等离子抛光加工，仅在工件表面的分子层与等离子反应，分子中原子一般间距为0.1-0.3纳米，处理深度为0.3-4.5纳米.抛光物的表面粗糙度在1MM范围内，因此等离子纳米化学活化工件表面，去除表面分子污染层，等离子抛光加工厂在哪里，交叉链接表面化学物质.

等离子抛光是工件与抛光液中通电脱离的金属离子吸附在工件表面，工件凸起处电流冲击高而去除快，铜等离子抛光加工，电流流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。

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