对于直径标准椭圆蝶形封头的加工16Mn、4200*55mm和SA516Gr70（外径）3696*70mm，国内曩昔年夜多接纳热冲压成形工艺。，需要有功率、的压机和响应的上、下冲压模具。要建造一个冲压模具价钱很高，加工周期长，重量达几十吨，需配备起吊行车，浅碟形封头，运输也未便利，而且操纵率低，故封头的加工本钱很高，显然，浅碟形封头来图定做，这是热冲压制造直径中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头，在设置装备摆设建造本事规模内，各种规格的卵形、碟形等多种外形的封头，都不冲压模具，可低完工本，战胜了上述热冲压成形的缺点。

中频弯管冲压加工的生产服从高，且操纵便利，易于实现机械化与自动化.这是因为冲压是依靠冲模和冲压设置装备摆设来完成加工，通俗压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就概略获得一个冲件. 中频弯管冲压可加工出尺寸规模较年夜，外形较巨年夜的零件，如小到钟表的秒表，年夜到汽车纵梁，困绕件等，加上冲压时质料的冷变形硬化效应，冲压的强度和刚度均较高.  中频弯管冲压一样平常没有切屑碎料生成，质料的消耗较少，蝶形封头且不需别的加热设置装备摆设，因而是一种省料，节能的加工体例，冲压件的本钱较低.　中频弯管冲压时因为模具保证了冲压件的尺寸与外形精度，且一样平常不破损冲压件的概况质中频弯管量，而模具的寿命一样平常较长，所以冲压的质量安定，交流性好，具有'陈腐看法'的特征.

       椭圆封头与蝶形封头本质的区别就在于它们的外观，椭圆封头底面圆弧较大，近似于半球形状，深度高于蝶形封头；而蝶形封头的底面圆弧较平，浅碟形封头厂家报价，却近似于平底封头，所以深度较浅；正是因为如此，所以椭圆封头的制造难度也会较大一些，浅碟形封头价格，但是它的承压效果却比蝶形封头好，所以在一般的高压容器密封元件中，会选择椭圆封头来密封。

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