膜通量的维持与膜片的清洗

MBR的曝气系统建设使用微孔曝气器，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝充分抖动，实现对膜进行自清洗。采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸11～13分钟，停止2～3分钟，可有效防止膜孔堵塞，保证膜分离长期、稳定的运行。初次使用时，生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。系统运行时，采用恒定流量办法，抽吸负压可通过电接点式压力表读取，膜片操作负压－0.01 ～ －0.04Mpa。当条件许可时，出水可采用虹吸方式，但生化池液位与出水水池液位差应在3.0-4.0米以上，则膜片更不易污染，出水更稳定，使用周期更长。当操作负压超过－0.05MPa时，需对膜片及时进行清洗。清洗方法是将膜片从膜架上取下，用清水对膜片表面进行冲洗，除去膜片表面附着的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小时，去除附着在膜表面的细菌，帘式膜纤维膜报价，然后用5%的NaOH溶液将膜片浸泡2小时，除去附着在膜片表面的有机物和胶体物质，再用清水对膜片进行冲洗，膜片通量即可恢复。若水中的盐类物质较多容易在膜表面结垢，可先用2～3%的盐酸浸泡约１小时。清洗工作应十分小心，严防损坏膜丝

 中空纤维帘式膜组件（MBR 膜片）是膜-生物反应器的膜分离组件，也是膜-生物反应器的部分，由中空纤维膜和出水管组成。

中空纤维膜（PVDF）的特点

● 膜的强度高：由于中空纤维膜的制备方法采用的是“熔融挤出、拉伸成型”的制膜方法，大分子规则取向，因而膜的强度高，在高强度曝气和定期的化学清洗过程中，膜不容易断裂。

● 膜的化学稳定性能好：中空纤维膜生产过程中，没有投加任何添加剂和致孔剂等，因而化学稳定性能好。可以采用强酸或者强碱清洗，可以采用含氯消毒剂清洗膜 表面的大量微生物污染，而且清洗后的膜通量性好。

MBR膜元件采用新一代耐污染型PVDF中空纤维膜，在保持高强度、高亲水性和高通量的前提下，进一步提升膜的耐污染性能和衰减性能。MBR膜元件为基础的膜装置结构紧凑，填充密度大，安装使用方便。

MBR膜元件用于市政及工业污水处理，可以避免传统沉降分离工艺中的悬浮物泄漏问题，并去除细菌、隐孢子虫等微生物。膜系统产水可直接或添加少量消毒剂作为中水回用。

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