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脱硫搅拌器无法启动的原因有哪些

  在日常的生活中我们经常可以见到脱硫搅拌器,它的出现给我们带来了很大的便利,但是有时我们会遇到它无法启动的现象,那么出现这种现象的原因有哪些呢?下面由小编来给大家简单介绍一下其相关知识点。

   1、脱硫搅拌器的两个橡胶侧壁未关闭:由于脱硫搅拌器的旋转部分是存在潜在危险的,所以在进行设计的时候提供了多个保护装置,如果脱硫搅拌器的橡胶侧壁没有关闭的话,那么系统将不能自行工作。2、没有按顺序操作设备:脱硫搅拌器启动时应严格按顺序操作,先让卸载皮带机启动后再启动搅拌机,然后启动进料系统。如果我们先启动进给系统或者在开始工作时进给速度太快,就会导致设备负载启动并很有可能无法启动。3、脱硫搅拌器中填充的材料超出规格:这是由于大材料的停滞导致搅拌轴不能操作,因此我们应防止不符合规格的骨料进入混合系统。4、意外了设备紧急停止按钮:如果在工作期间意外触摸紧急制动按钮或者由于紧急情况按下按钮,那么装置将紧急制动;因此重新启动时须手动清空搅拌器,水泥搅拌器,否则脱硫搅拌器将无法满载工作。










侧入式搅拌器在吸收塔中的使用

  侧入式搅拌器在吸收塔中的作用是为了将形成的结晶体搅碎,搅拌器,保证不使石灰水在罐底发生沉淀,保证生产的顺利进行,因此它的使用还是十分重要的,为了让大家更加了解它,小编根据相关资料整合了它在吸收塔中使用的相关信息,感兴趣的朋友可以看一下:

  1、此器械的能耗比顶搅拌能耗低。

  2、里面的机封是非常关键的一个环节,带有水冲洗结构,并且带有轴承的支点,另外,它是一个双端面的径向的小弹簧的机械密封,使脱硫的工艺过程能够顺畅,降低了能耗,保证了物料的均一性。

  3、它的设计整个是一个无支点机架的设计,搅拌器配件,运转起来,稳定性非常高。

  4、另外侧入式搅拌器在加料时要特别小心,应尽量避免空罐加热料或者热罐加冷料,过大的温差冲击对于搪瓷的性能有一定影响。

  5、运转过程中也应该注意,通过夹套对设备进行升温时,要徐徐加压升温。要预先通入0.1MP的压力,保持一刻钟后,再缓缓通入蒸气达操作压力。

  6、出料时如遇设备堵塞,不能用金属器具使用蛮力敲打;反应结束需要冷却时,必须待温度自然下降到一定程度后再向夹套内通冷却水。




桨式搅拌器与轴的连接,常用螺栓对夹,当轴径d<50mm时,除用螺栓对夹外,再加紧定螺钉加以固定;当d>50mm时,除用螺栓对夹外,再加穿孔螺栓或圆柱销固定。 反应釜常用于石油化工、橡胶、、染料、等行业,用以完成磺化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程,以及有机染料和中间体的许多其它工艺过程的反应设备。低压反应釜,一般是指1.6MPa以下的反应釜。由于工艺条件和介质的不同,反应釜的材料选择及结构也不尽相同,但基本组成是相同的,工业搅拌器,它包括传动装置、传热和搅拌装置、釜体(上盖、筒体、釜底)、工艺接管等。设备的外观尺寸,一般取反应釜有效高度Hgz/反应釜内径Di=1.0~1.2,如果Hgz/Di>1.5,则需增设桨叶数。桨叶直径di通常取1/3/Di,上、下桨叶的间距应略大于桨径。在设备的结构上设置必要的传热和搅拌装置是为了强化反应过程。反应釜体普遍采用钢制(或衬里)、铸铁或搪玻璃反应釜。


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