连续生产：隧道炉干燥能够实现连续不间断的烘干作业，这对于需要大规模、生产的行业尤为重要。通过传送带将物料连续送入炉内，并在炉内完成干燥过程后送出，大大提高了生产效率。

温度均匀：隧道炉干燥通过合理的风道设计和加热布局，能够确保炉内温度分布较为均匀。这种温度均匀性有助于提高烘干质量的一致性，避免物料因受热不均而导致的干燥效果差异。

节能环保：隧道炉干燥采用的加热技术和保温材料，能够在保证干燥效果的同时降低能耗。此外，一些隧道炉还配备了废气处理系统，以减少对环境的污染，符合现代工业生产的环保要求。

环保：隧道炉通常采用清洁能源作为能源，隧道式烘干炉，如、液化气、电等，符合环保要求。同时，通过优化设备结构和改进加热技术，隧道炉能够降低对环境的污染和能源的消耗。

安全性高：隧道炉配备了多种安全保护措施，隧道炉价格，如高温报警、自动断电、防爆装置等，确保了设备和人员的安全。

热损失问题：隧道炉在加热过程中存在一定的热损失问题。由于进料口、出料口与加热空间处于水平面内，且温度低于隧道内温度，两个温区之间会产生热对流，导致大量热能通过进出口流失到外部环境中。此外，隧道炉上部的排气口也会流失部分高温空气，增加炉体内的热损失。虽然可以通过优化炉型结构来降低热损失，但这一问题仍需关注和改进。

热风循环加热：

原理：利用对流传导原理，通过热空气循环对烘炉进行加热，达到工件的干燥和固化。

优点：保温性好、炉内温度均匀、热损失少，隧道炉高温，且可根据用户需求选择热源（如电、蒸汽、燃气或燃油等），热源箱位置也可灵活设置（顶部、底部和侧部）。

远红外加热：

原理：利用远红外辐射直接对物体进行加热，隧道炉，热量传递迅速且均匀。

特点：隧道炉内部结构常采用瓷砖和不锈钢板制成，以优化红外辐射的传递效果，提高加热效率。

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