BB肥设备优点：BB肥设备与有机肥料设备相相对而言设备相对性简易，因此BB肥便具备小投资的优势，并且因其配方灵便，合适测土配方肥的必须。从主要用途上而言，根据土壤调查给测土配方施肥出示科学研究的材料，合理布局BB肥便能够降低配肥、用肥的片面性，确保农业再用肥量少的状况仍能维持粮食作物的生产量，进而减少农牧业的产品成本，避免 过多施肥导致資源消耗和有机肥的环境污染。

 复混肥生产线设备在生产过程中，根据调节配方的成份、占比，能够制做出各式各样的产品，因而BB肥也变成了均衡施肥的挑选。怎样充分发挥BB肥设备的大效率，生产制造出的BB肥产品，以做到销售市场的认同，需要在下列好多个层面存在的不足多方面高度重视。一个好的配方对所可用的土壤是有目的性的，如同大家的量身定制一样，对土壤也应该是缺啥补啥，对于不一样粮食作物所需原素特性要啥配啥，那样才可以对症配料。但大家的意识通常是止乎表面，感觉色调漂亮、顆粒光洁、包裝精美便是好的产品。由于这种片面的对外在追求的想法，造成制造商将生产制造放到产品外型上，而没去思索怎样对于土壤作出有效的配方，那样的結果对提升肥力毫无作用。

   使用掺混肥生产线，化肥厂家客户要进行更好的安排和选择，小型生产厂家可以配置10吨掺混肥生产线，不仅节省了厂房空间，还节省很多费用，降低了经营者在前期投入的费用。构成：由电脑控制静态配料系统、大倾角皮带机输送系统、卧式混合机搅拌系统和定量包装秤组成。

   掺混肥生产线采用的电脑版全自动控制原理，不仅提高了生产效率，而且节省了人力成本，从而确保了生产线上的有效安排和改良，这也是为什么小型化肥厂家喜欢选择掺混肥设备的原因。

     掺混肥设备的工艺流程通常可分为：原料配料、原料搅拌、原料造粒、颗粒烘干、颗粒冷却、颗粒分级、成品包膜、成品包装。

    原料配料：尿素、lu化铵、硫铵、磷铵、等原料按一定比例配备。原料搅拌：将配好的原料搅拌均匀提高肥料颗粒整体的均匀肥效含量。原料造粒：将搅拌均匀的原料送入造粒机造粒。颗粒烘干：将造粒机造好的颗粒送入烘干机，将颗粒内含的水分烘干，增加颗粒强度，便于保存。

　 颗粒冷却：烘干后的肥料颗粒温度过高，复混肥生产线，易结块，经过冷却后的，便于装袋保存，和运输。颗粒分级：将冷却过后的颗粒分级，不合格的颗粒经粉碎重新造粒，把合格的产品筛分出来。成品薄膜：将合格的产品进行涂衣包膜增加颗粒的亮度与圆润度。成品包装：将包膜的颗粒也就是成品装袋放在通风处保存。

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