一、硅胶原料的质量会导致硅胶制品难拆边，质量差的硅胶原料它的韧性不足，撕裂强度也明显不足，在拆边的过程中肯定是很难拆边的。

二、成型环节中产品成型的比较厚，那么毛边其实也是比较厚的，厚度的增加肯定也导致拆边的困难。

三、硫化环境因素，硫化温度要适宜，过高过低的问题都会导致难拆边，同时硫化时间方面也需要很好的控制，硫化时间过长就会导致产品变脆，硫化时间过短就会导致硫化环节没效果，所以硫化的环节一定要控制好。

四、成型模具方面的问题，如果模具自拆设计不合理、成型模具使用过长、成型模具磨损严重、成型模具质量不过关等这些情况就会导致生产成型后很难拆边。

液态硅胶模具与固态模具的使用寿命：

　　1、固态硅胶模具结构简单，工序简单，汽车高压连接器防水线栓特点，模具材料一般不会做热处理，固态硅胶模具寿命在10万次以内。

　　2、液态硅胶模具结构复杂一些，汽车高压连接器防水线栓报价，模芯基本上都会做热处理。而且液态硅胶材料粘度低，成型后硬度低，生产中材料和产品不会对模具产生任何磨损。

　　3、故液态硅胶模具寿命可达50万—200万次，维护保养好，甚至可以用的更长。

　　液态硅胶模具寿命比固态硅胶模具寿命高达5~20倍不等，要是您想做寿命高，产品质量高的产品建议选择液态硅胶模具哦，

液态硅胶注射成型是将含催化剂的A相硅胶与含交联剂的B相硅胶按照1：1比例混合后以注射的方式注入模腔，在高温，高压的作用下发生快速交联反应而固化成硅胶制品的热固性成型过程。

液态硅胶定量配料系统按比例输出A， B相液态硅胶，在混配总成处混合并适当地添加着色剂，经减压阀及止逆阀进入静态混合器均化，汽车高压连接器防水线栓公司，再通过控制阀进入注塑机计量萝岗料管中，并在螺杆作用下向前输送及进一步均化，江门汽车高压连接器防水线栓，进入止逆阀前端。射出时，止逆阀快速关闭，液态硅胶在螺杆推动下经开关射嘴，冷流道系统射入模腔。在高温，高压下，这几种物料硫化反应迅速，固化为硅胶制品。

由此可见，液态硅胶注塑成型工艺流程简单，产品精度高，产量高，且生产过程中，可保持环境清洁，卫生，是液态硅胶成型的理想方式。

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