环保挤密桩施工

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基底标高不符合要求现象：

　　(1)基槽(坑)底标高不符合设计规定值，造成浅基础埋置深度不足或超挖。

　　(2)基底持力层土质不符合设计要求，或被人工扰动，造成持力层承载能力降低。

　　1. 原因分析：

　　(1)测量放线错误，造成基底标高不足或过深。

　　(2)地质勘察资料与实际情况不符，虽已挖至设计规定深度，但土质仍不符合设计要求。

　　(3)选用的施工机械和施工方法不当，造成超挖。

　　2. 预防措施：

　　(1)当发现控制桩或标志板有被碰撞和移动迹象时，应复查校正，防止标高出现过大误差。

　　(2)防止超挖。采用机械开挖基槽(坑)时，可在基底标高以上预留一层土用人工清理，其厚度应根据施工机械确定。

　　(3)基槽(坑)挖至基底标高后，应会同设计单位、监理单位(或建设单位)检查基底土质是否符合要求，并作出隐蔽工程记录。

　　3. 治理方法：

　　(1)当开挖深度达到设计规定，而土质不符合设计要求时，应会同设计单位协商处理。

　　(2)如个别地方超挖时，应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度，或用碎石类土填补并夯实。在重要部位超挖时，可用低强度等级混凝土填补，并应取得设计单位同意。

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避免钻孔灌注桩护筒底部孔壁坍塌措施

　　1、质量问题及现象

　　孔壁坍塌；钻机倾斜。

　　2、原因分析

　　1）护筒底部及周围未用粘土回填或夯实不足，在钻进过程中或灌注过程中泥浆护筒底掏空。

　　2）由于提供的地质钻探资料不祥，环保挤密桩施工联系方式，使护筒底产处于淤泥或砂层少。

　　3）护筒直径较小。

　　4）地表水渗入护筒外围填土中，造成填土松软。

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　　3、预防措施

　　1）护筒底部应回填至少50cm厚的粘土，当土质为砂性土时护筒周围0.5-1.0m范围内也应用粘土回填并夯实。

　　2）根据设计部门提供的地质资料，护筒底部应穿过淤泥和砂层。

　　3）护筒直径应大于设计孔径20-30cm（有钻杆的正反循环钻）、30-40cm（无钻杆的潜水电钻或冲击钻）。

　　4）护筒出浆孔处应用粘土夯填，同时应保持出浆顺利，周围不得有积水，避免护筒周围泥土流失，造成坍孔。

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混凝土浇注时导管进泥

　　产生原因：

　　1.初灌混凝土数量不足。

　　2.导管底距槽底间距过大。

　　3.导管插入混凝土内深度不足。

　　4.提导管过度，泥浆挤入管内。

　　预防措施和处理方法：

　　预防：首批混凝土应经计算，保持足够数量，导管口离槽底间距保持不小于1.5D（D为导管直径），导管插入混凝土深度保持不小于1.5m；测定混凝土上升面，确定高度后再距此提拔导管。

　　处理：如槽底混凝土深度小于0.5m，可重新放隔水塞浇混凝土，市政环保挤密桩施工，否则应将导管提出，将槽底混凝土用空气吸泥机清出，重新浇筑混凝土，或改用带活底盖导管插入混凝土内，重新浇混凝土。

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