旋转煅烧窑工作原理

旋转煅烧窑正常运转时，由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力，驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高)进入窑内煅烧。由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高向低端)移动 ，生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。

预热塔

也叫预热器是物料在进入旋转煅烧窑之前由旋转煅烧窑排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备，多为立式结构。其原理就是将回转窑窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗，并且提高成品质量等级。

冷却机

冷却机和预热器相反是回转窑物料烧成之后迅速降温的装置，看起来像一个小型的回转窑，只是直径更小更短，旋转煅烧窑价格，不需要铺设耐火砖，里面由扬料板取代。主要作用是将成品迅速降温。

输送带

输送带是回转窑的物料输送装置，旋转煅烧窑生产厂家，在使用过程中，常会出现多种形式的损坏，例如:边缘分层、溃烂、缺损与开裂;长距离纵向撕裂、深度划伤、孔洞、大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮、接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切，旋转煅烧窑，边缘破损普遍，旋转煅烧窑出售，接头内在缺陷难避免，修复后使用寿命关心。

传统的高温热硫化工艺对于长距离的纵向撕裂、长距离边缘溃烂、边缘

高温回转窑的特征是回转窑窑头罩内有带出料通道的中空空气预热器，从而有效应用了烧成出窑物料余热及窑内辐射热，预热器内相间挡板及周壁面上增大热交流面积的翅片，更是提高了热交流效率，可使供氧助燃风温度由常温进步至200～400℃(相当于增加窑温200～400℃)，使本来相对低热值煤气发作炉煤气燃料能够烧制高温产品。并且在窑头罩内设置空气预热器，又不增加占空中积，而且构造简单，窑头罩温度降低，还改善了烧窑工作环境。

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