工艺方案内容

 （1）材料（包括焊接材料）采购、验收、保管、发放、表面质量保护的要求；

 （2）放样、下料和标识要求；

 （3）制造难点、关键点的质量要求，特别是如壳体间异种钢及管板与换热器异种钢的焊接工艺评定；

 （4）焊接质量控制和施焊记录要求；

 （5）检验和检测要求；

2.5 工艺文件编制内容

 （1）产品工艺综合表：主要体现产品零部件下料尺寸及制造工艺流程，外购件的规格、材料等；

 （2）制作过程卡：对关键零部件、受压元件提出工艺流程及工艺要求；

 （3）工艺卡片：包括热加工工艺卡、机械加工工艺卡、冷作工艺卡，主要是对关键

与传统的多效蒸发器相比，MVR技术具备如下优势：  

（1）运行成本低。MVR蒸发设备的运行成本优势非常显著，在能源价格不断上升的情况下，电能的价格较平稳，采用MVR蒸发器对企业的竞争力将有极大的提升

（2）不属于压力容器范畴。传统多效蒸发设备在使用时，操作人员必须持有压力容器使用资格证，且需要按照国家相关标准进行申报、审批、安检等程序，而MVR蒸发器只利用电能，不需纳入安监部门的监管。

（3）安全性能高。传统多效蒸发设备使用高温、高压蒸汽作为热源，在使用过程中存在爆1炸、烫1伤等安全隐患，而MVR蒸发器在正常工作后无需工业蒸汽，相应的安全隐患大大降低。  

（4）占地面积小。在同样的蒸发处理量下，MVR所需的占地面积远低于多效蒸发设备。mvr蒸发器选购 ，多功能mvr蒸发器选购

蒸发器内部为排列的细管，管外是蒸汽，物料在管内自上而下呈膜状流动，增加受热面积，可以快速蒸发浓缩。加热后残余的蒸汽和物料在蒸发器内加热蒸发产生的蒸汽、部分冷凝水，进入分离器进行分离，冷凝水由分离器下部流出，进入余热模块中的板式换热器，用来预热进入蒸发器前的物料，蒸汽通过压缩机进行压缩，然后经通过管路再次进入蒸发器。  设备启动时加入一部分鲜蒸汽进行预热，小型mvr蒸发器选购，可以减少设备启动的时间。正常运转后，不锈钢mvr蒸发器选购，所需鲜蒸汽会大幅度减少，一般浓缩比达到6倍以上就不再需要补充鲜蒸汽。压缩机对二次蒸汽压缩进行压缩，将电能转化为蒸汽的热能。mvr蒸发器选购 ，mvr蒸发器选购 ，多功能mvr蒸发器选购

3设计参数

1.  

蒸发量：1000kg/h；

2.  

蒸汽耗量：0.1t/h，0.5MPa；

3.  

压缩机入口温度：90℃；

4.  

饱和溶液沸点升高：7℃；

5.  

压缩机温升：16℃；

6.  

系统装机功率：241.5KW（其中压缩机和蒸汽发生器功率各为：90KW）；实际运行电耗：200KW；

7.  

控制：全自动控制；

8.  

装置操作稳定，日运行24小时；300天/年；

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