塑胶密封圈设计方案　　塑胶密封圈设计方案关键从改善密封圈材料特点和更新改造总体设计两层面下手。改善塑料的特性关键选用添充塑胶、改性工程塑料、复合型塑胶等方式。比如F4合同F2等共混改性材料。F4可与硫化橡胶猫生成为复合型塑胶。F4添充玻纤、玻璃粉、瓷粉等.可改进耐磨性能、抗压能力及减少缩水率。添充黄铜、钼、银等粉宋，能提升传热性和物理性能。添充高纯石墨、二硫化橡胶钳可提升传热性及耐磨性能。

除应具有密封圈资料的一般要求外，密封圈还要留意下述条件：赋有弹性和回弹性；恰当的机械强度，包含扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。功能安稳，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。易加工成型，并能保持精细的尺度。

不腐蚀接触面，不污染介质等。满意上述要求的适合并且常用的资料是橡胶，所以密封圈大多用橡胶资料制成。橡胶的种类许多，并且不断有新的橡胶种类呈现，规划与选用时，应了解各种橡胶的特性，合理挑选。

密封圈在作业压力和必定的温度范围内，应具有杰出的密封功能，并跟着压力的添加能主动进步密封功能。密封圈设备和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要安稳。密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，axxon密封圈，作业寿数长，耐磨性好，磨损后在必定程度上能主动补偿。结构简略，运用、保护便利，使密封圈有更长的寿数。

清洁装置方位；铲除密封件装置运动过程中的毛刺；在密封件上涂改润滑剂；维护密封面不受损害；复核承认密封件的尺度正确；关于需求变形装置的密封件运用相应工具装置。

　O形橡胶密封件强度不一样，抗压强度抗挤压工作能力区别很大，通常的，假如工作压力超过5MPa，必须改装平垫圈，不然将会产生挤压毁坏。安裝时挤压空隙低于0.1为宜。 　　U形橡胶密封件强度不一样，抗压强度抗挤压工作能力区别很大，泛塞封密封圈，通常的，假如工作压力超过15MPa，喷射阀密封圈，必须改装平垫圈，密封圈，不然将会产生挤压毁坏。安裝时挤压空隙低于0.2为宜。 　　泛塞密封性独立承受压力达到20-50MPa，假如改装平垫圈，能够承受压力100MPa左右。安裝管沟与O形圈同样时，挤压空隙能够为o型圈密封性的2-3倍，巨大地降低产品成本。

喷射阀密封圈-密封圈-东莞市赛朗密封科技(查看)由东莞市赛朗密封科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。东莞市赛朗密封科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为密封件具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!