耐磨氧化铝陶瓷衬片-潍坊吉联焊接衬垫厂-陶瓷衬片








本工艺在现有设备手段情况下,不增加任何设备和设施,实现在单面焊接全厚度根部焊透成型,重点是层焊接(底层焊接)焊接时击穿根部,焊接前方处形成小孔,使之焊透成型,陶瓷衬片,然后进行各层焊接,船用陶瓷衬片,也可以底层双面成型后,用埋弧自动焊盖面焊接,其焊缝达到与母材等强度等塑性,确保焊接接头质量。


CO2单面焊背面自由成型原理。

工件开切坡口,两工件之间有一定的间隙,采用小电流在坡口上两边均匀横向摆动,此时由于焊缝的张力大于焊缝的重力,即可双面成型。







产品主要优点

焊接陶瓷衬垫产品具耐火性高、稳定性好、抗热冲击力强,不容易出现变形、吸潮率低等主要优点如下:

1、耐高温:具有熔点高的特性,1250℃高温条件下应用不受影响;

2、耐腐蚀性:无论在强酸强碱环境下应用都不受影响;

3、防磁:产品材质无磁性,故不尘,减少表面剥落;

4、电绝缘:常温下为绝缘体,电阻率高,可用于要求绝缘的设备中;

5、可提高焊接产品质量和效率:把衬垫放在钢板和产品工件所规定的形状和尺寸的坡口反面,从正面焊,既能双面一次成型,反面焊缝成型饱满,焊迹整齐;






陶瓷衬垫焊接工艺介绍

陶瓷衬垫是目前应用较为广泛的单面焊衬垫材料,尤其是在长直焊缝的焊接使用中。陶瓷衬垫焊接工艺是一种在焊缝背面装

配陶瓷衬垫,在焊缝正面焊接,耐磨氧化铝陶瓷衬片,终实现单面焊接双面成型的焊接工艺,耐磨陶瓷衬片,能够很好的保证焊缝的熔透性,同时避免烧穿、下塌等缺陷。

环形焊缝坡口设计及清理要求

本文所介绍的环形对接焊缝为某伸臂筒体盖板对接焊缝,该焊缝为两 12mm 厚盖板对接,坡口角度要求为 60°,钝边为 2mm,

对接处间隙为 1mm。在施焊前,使用磨光机、抛光球、毛刷对焊缝坡口及其边缘 25mm 范围的水、油污、油漆、灰尘等进行清理,直至露出金属光泽。



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