浆料泵的切换操作 。 正常情况下，浆料泵两台同时运行，当一台需要停运检修时，立式螺杆泵，需要将负荷逐步转移到另一台泵，然后才能停运一台泵，下面以1#泵停运检修为例，简要说明浆料泵的操作要点：1、现场准备好排放浆料的桶，准备工作做好后，联系中控逐步提高2#泵转速，同时降低1#泵转速，使负荷平稳地转移到2#泵上。2、当1#泵降到转速后（25rpm），现场全开1#泵EG冲洗阀并关闭进口阀门。（防止泵反转同时保证仍有EG进入泵内，使泵不干转）

(3)耐高温、低温

化工泵输送的高温介质，有流程液体物料，也有反应过程所需要和产生的载热液体。例如：冷凝液泵、锅炉给水泵、导热油泵。化工泵输送的低温介质种类也很多，例如：液氧、液氮、等，泵的低温工作温度大都在一20~一10℃。不管输送高温或低温的化工泵，选材和结构必须适当，必须有足够的强度，设计、制造的泵的零件能耐热冲击、热膨胀和低温冷变形、冷脆性等的影响。

(4)耐磨损、耐冲刷

由于化工泵输送的物流中含有悬浮固体颗粒，同时泵的叶轮、腔体也有的在高压高流速下工作，泵的零部件表面保护层被破坏，其寿命较短，所以必须提高化工泵的耐磨性、耐冲刷性，这就要求泵的材料选用耐磨的锰钢、陶瓷、铸铁等，选用耐冲刷的钛材、锰钢等。

4、流量与转速之间为简单的正比关系。可通过调节转速进行流量的调节，配上变速的减速电机，可成为变量泵，灵活性非常高，同时可以通过PLC控制达到恒流量控制。

5、压力能随输出管道阻力自动调节。在0-48(公斤/厘米2)压力之间，用户很容易调到所需的压力。这样既节能，又避免压力太高或太低而影响工艺流程，同时可以通过PLC控制达到恒定压力输送的需求，使用效果更佳。

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