O型密封圈模具的分型面应根据其使用状态来选择。一般使用在静态密封中的O型橡胶密封圈模具分型面选在180°水面位置；而在往复和旋转的动密封中，为了使分型面避开工作位置，提髙密封性能，往往把分型面选在45°位置。选择45°分型面的模具不应使上下模平面之间悬空，否则会因为定位点不足导致错误。环盛自动化拥有一批长期致力于加工o型圈组装机的专门人员，的生产能力及务实的现代企业管理理念是公司发展坚强后盾，我们专门进行o型圈组装机，质量方面的问题您大可以放心。

密封沟槽同轴度偏差大的另一个害处是使O形密封圈沿圆周压缩不均。o型圈组装机此外还有由于O形圈截面直径、材质硬度、润滑油膜厚度等的不均以及密封轴表面粗糙度等因素的影响，导致O形圈的一部分沿工件表面滑动，另一部分则发生滚动，从而造成O形圈的扭曲。运动使圈很容易因扭曲而损坏，这是密封装置发生损坏和泄漏的重要原因o型圈组装机。因此提高密封沟槽的加工精密度以及减小偏心是保证O形圈具有可靠的密封性和寿命的重要因素。o型圈组装机安装密封圈不应是它处于扭曲状态。假如在安装时就被扭曲，则扭曲损伤就会很快发生。在工作中，扭曲现象会将O形圈切断，产生大量漏油o型圈组装机，而且切断的O形圈会混到液压系统的其他部位，造成重大事故。

O型圈即使是用一种胶料，同一幅模具，在同一技术条件下（如硫化温度一样，硫化压力一样，生料添入量也一样）硫化，所得到的缩短率也不尽一样因而以实验测的成品的缩短率也是一个近似值，再加上遭到成品形状，硬度，成型技术等因素的影响。环盛自动化的承诺是对客户的要求反应及时、准确，对客户诚实守信、服务周到，并且致力于不断的提高服务质量，我们公司的o型圈组装机质量都是很好的，您可以随时前来询问o型圈组装机的问题。