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电子厂房、病院、食物加工车间的洁净等级从低到高依次分为万级、千级、百级。 常说的100级洁净等级是指在1立方英尺的空间内，粉末静电喷涂设备，大于即是0.5微米的粒子必需未几于100个，10级就是1立方英尺的空间，0.5微米的粒子必需未几于10个，1000级则不能多于1000个。

使得喷涂各种设备利用率达到比较高的水准，喷涂设备，就需建立合理的涂装生产线：首先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，然后才能进行非标设备的设计、制造和安装。因此工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，正确、合理的路线对生产操作及产品质量将会产生决定性的影响。工艺设计的内容主要包括：工件表面涂层质量要求前处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、喷涂环境、时间等

为达到好的喷涂效果，喷涂设备厂家，在喷涂过程中，始终保持喷呈90度角非常重 要，这样可确保整个表面喷涂均匀。

喷嘴距喷涂表面的距离为25-30cm。

匀速移动手臂，并始终保持喷与喷涂表面的距离不变。保持喷与喷涂表面平行。因此你必须移动整个手臂，设备喷涂，而不是靠手腕运动。

手臂动起来后，按下喷机。喷涂完成后松开机。按下或松开机时，喷应在移动状态。

下道喷涂覆盖上道喷涂约30%的面积，以确保喷涂均匀。

喷涂釉面漆或乳胶漆时，先喷涂周边区域（边和角），再喷涂中间的大面积

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工艺布局

涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。