51146连接器壳体的阳极化

51146连接器壳体的阳极化：在连接器生产中，铝合金壳体等零件广泛采用阳极化工艺，以改善防腐蚀、耐磨、绝缘等性能，着色阳极化用于改善零件外观。壳体等零件主要采用硫酸阳极化工艺。

硫酸阳极化常见缺陷是氧化膜无光泽，疏松，有粉末，零件表面有斑点和条纹状深坑，膜层耐腐蚀性差，发暗或者无氧化膜等。产生原因是电解液温度高、电流密度高、腐蚀过度、返修次数多，处理前排油不良、电解液优杂质，氧化时间短、厚度不够，零件挂件接触不良等。

企业视频展播，请点击播放

视频作者：东莞市捷友连接器有限公司

电51146连接器的总分离力

电51146连接器单孔分离力和总分离力：电连接器接触可靠主要取决于插孔接触件的接触正压力，但由于测量接触正压力相当困难，故通常用测单孔分离力来间接测量接触是否可靠。一般技术条件规定单孔分离力随接触对直径大小而递增。以0.8mm直径的插配接触件为例，其单孔分离力常控制在大于0.2牛。总分离力是表征插头和插座分离时的用力程度。一般要求不超过单孔分离力上限之和的1.5至2倍。芯数越多，总分离力也越大。超过50牛时，用人工插拔分离已相当困难。

51146连接器成品检验装备

51146连接器成品装配检验一般是行外观检查，在进行绝缘、耐压等常规电性能检查和气密性检查。由于主要零件外观检查都是在静态下进行的，而装配成成品后的外观检查，有的则是要求在动态下连接器头座相互配合或者按照标准对某些零件施加一定的外力后在进行观察。如插头和插座进行定位锁紧等结构功能性检查，对绝缘体和接触件施加外力检查其位置和固定性，对插头进行耐力实验等。检查卡圈等零件是否全部安装到位等。