像冷轧机这么重要的加工设备，购买的时候一定要谨慎了，AGC液压轧机报价，虽然用户们关心的几乎都是价格问题，但尽量要从设备的质量角度进行考虑。有条件的话，是可以到冷轧机的生产厂家进行实地参观考虑，这样既可以看到设备生产商的制造技术，也可以保证购买到的设备安装之后即可投入使用。

当然为了节省客户的投入成本，大多数客户在购买冷轧机设备时都会砍价，但事实上，其实价格方面往往跟成本和质量有着密不可分的关系。价格偏低的话，质量方面就没办法做到很高的保障，甚至会影响到设备后期的使用效果。

这些问题充分的反映了冷轧机设备市场的非标准化，提醒我们，还是要优先考虑设备的质，确保设备生产操作没有问题之后我们再进行价格的商讨。

冷轧机生产故障排除方法

(1)冷轧机生产时跑偏。发生在穿带时的头部跑偏或脱尾时的尾部跑偏，是由于来料厚薄不均、操作不熟练、轧辊用旧、电气原因等造成的。穿带时的轻微跑偏，可及时调整压下螺丝来消除；严重的跑偏，需在机架前剪断带钢，找出跑偏原因，再重新穿带；脱尾时发现带尾跑偏，应立即停车，根据情况抬起压下螺丝使带钢通过或将其剪断。在轧制极薄带时，跑偏很容易损伤轧辊，应特别引起注意。

(2)冷轧机生产时断带。断带的原因可归纳为来料有缺陷、焊缝质量不好、误操作、电气及机械故障。断带必须立即停车，以减少损失。严重断带不仅使工作辊，甚至使支撑辊发生严重粘结，粘结后废带的处理、工作辊的抽出也相当困难，而且处理时间长、劳动强度也大。断带处理后，应对设备进行检查。换辊后开轧的一卷钢要认真检查其表面质量。对有焊缝的钢卷，其焊缝位置的标记要准确、清晰，在焊缝通过轧机之前，应降低轧制速度。对已发现有缺陷的钢卷一定要慢速轧制。

一、轧机每次出现点动的时间，不可以超出一秒种，应该将压下的蜗轮调整到位，而且两边在调整量上也要完全相等，避免扎件出现侧弯的现象。

二、在操作冷轧机的时候，扬中AGC液压轧机，应该有专人进行看守，不可以出现没有人的现象，以免设备出现故障不能及时发现。

三、正常情况下，单台的冷轧机在单次的压扎厚度上，是不可以超出铝板百分之四十。

四、生产的流水线上，AGC液压轧机公司，不可以出现任何的杂物。

五、按照来料的材质以及轧机的能力，AGC液压轧机厂家，对压下量和道次等进行调整。

六、使用冷轧机时，其相关的技术参数要完全符合要求，不可以出现在负荷的状态下运行。

七、轧辊不可以出现较严重的磨损，如果发现磨损要及时更换。

八、整个轧制的过程中，若轧辊因为磨损而影响到扎件的表面质量，或者是尺寸和精度的时候，应该立刻将轧辊进行更换，而在更换好轧辊之后，要保证开车运转2-3分钟。

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