pvc透明颗粒造粒方式

　造粒的主要设备包括混和机、挤出机、切粒机、储料槽等。今天我们主要来简单的介绍一下pvc透明颗粒造粒的两种方式：

　　1、水冷却切粒。经混和的物料，加入挤出机混炼塑化，电线电缆颗粒料，通过模头多孔板挤出成条状，pe电缆颗粒，然后经水冷却槽冷却，用切粒机切成圆柱状物料。经储料槽干燥，即可使用。

　　2、模面热切粒。在挤出机模头处，安装可快速旋转的切刀，经塑化挤出的物料，在模头处被旋转刀切成扁圆状粒料，由强大的冷风送至储料槽冷却，韶关电缆颗粒，即可使用。

5、降低车辆乘员的噪声：隔音性能的PVC地毯背衬、涂层和衬里减少噪声对驾驶员和乘客的舒适性和减少压力。

6、使车辆更较少成本：用于车辆的聚氯yi烯化合物提供优良的成本性能优势。因此，他们带来了更高质量的车辆进入更大数量的人的价格范围。

7、聚氯yi烯是可循环利用的：聚氯yi烯生产的组件有可能被回收，再应用到其他领域产品中，软质pvc透明颗粒，在他们的次使用之后。

　(5)润滑剂

　　润滑剂的主要作用在于降低PVC加工过程中分子之间及其与加工设备之间的摩擦，从而改善树脂的流动性，提高制品的透明度及改善制品表面粗糙度。按润滑剂的作用机理可分为内部润滑剂和外部润滑剂。内部润滑剂一般与PVC有良好的相容性，减少了加工过程中PVC分子之间的摩擦，外部润滑剂游离于PVC分子之间，可减少PVC分子与加工设备之间的摩擦。内、外部润滑剂的选择应考虑它们之间的匹配，其常用量为2～3份。

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