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本公司为您分享钢材加工知识：焊接技术的特点

（1）焊接是通过加热或加压，或者两者并用，太原钢材下料流程，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。所以焊接是一种把分离的金属件连接成为不可拆卸的一个整体的加工方法。 在焊接被广泛应用以前，不同拆卸连接的主要方法是铆接。与铆接相比，焊接具有节省金属、生产率高、致密性好、操作条件好、易于实现机械化和自动化。所以现在焊接已基本取代铆接。

（2）焊接的另一个特点是可以化大为小、以小拼大。在制造大型机件与结构件或复杂的机器零件时，可以化大为小、化复杂为简单的方法准备坏料，用铸-焊、锻-焊联合工艺，用小型铸、锻设备生产大或复杂零件。例如我国生产的大型水压机立柱或发电机主轴等。

（3）焊接可以制造双金属结构。用焊接方法可制不同材料的复杂层容器，对焊不同材料的零件或工具（如较粗的钻头，就是用45号作钻柄，高速钢作钻头的切削部分）等。 所以，焊接是进行金属构件、机器零件等的重要加工方法，如桥梁、建筑构件、船体、锅炉、车箱、容器等。此外，焊接还是修补铸、锻件的缺陷和磨损零件的重要方法。

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太原钢材下料

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特厚钢板切割方面的知识：

1、因为特厚钢板氧化皮较厚，燃点高，在切割全过程中易发生切割中断，造成切割品质和工作效能降低。因而，在切削锻件时，应先将切割区上下表层的氧化皮除去，以提升切割速率和切割品质。

2、特厚钢板在切割变形很重要，布置切割路线，会造成工件变形差，难达到尺寸要求，使产品报废，所以合理布置气切路线很关键。

3、厚钢板切割时，温度从上表下降。开始切割压力增大，这就造成了钢板在开始切割时厚度方向不一致，在开始切割时工件有缺陷。

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钢板切割加工是钢板制品成形的重要工序。它包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方法，还包括新冲压技术及新工艺。

钢板下料的方式有很多种，太原钢材下料费用，主要有以下几种方式:

a．剪床下料.是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸.若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形.

b．冲床下料.是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形.其优点是耗费工时短，可减少加工成本，在批量生产时经常用到.

c．数控下料.下料时首先要编写数控加工程序.就是利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数控加工机床可识别的程序.让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，太原钢材下料，将其平板件的结构形状冲制出来.

d．激光下料.是利用激光切割方式，在一块铁板上将其平板件的结构形状切割出来.

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