增碳剂的解说知识

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。                            

增碳剂的来源很多，形态各异，根据其加工工艺和成分等不同，价格差异很大。传统的熔炼方式类似冲天炉熔炼：使用生铁、回炉料、废钢、铁合金等作为金属炉料；新的合成铸铁生产工艺：使用废钢作炉料，利用增碳剂来调整铁液的碳当量。后一种生产方式更容易保证铁液，胶南王台增碳剂哪家好，同时通过少用或者取代生铁改用废钢大大降低成本。通俗的说，利用增碳剂，我们能用差的（废钢）炼出的（铸件）。

增碳剂的价格

       增碳剂的价格一直都是随着市场的变化规律而制定的，可能会飘忽不定，市场好的话就会有大量的增碳剂入驻，要是市场不好的，也会供大于求，造成市场饱和，这时候的价格就比较低点。这个时候需要就是一个非常不错的好时机，就可以多屯点。

      铸造材料加入增碳剂的时候会有以下建议使用的方法：

      1.电炉底部放置炉料三分之一后，将计算好的本产品放置炉料上，煤质增碳剂哪家好，然后把剩余炉料按要求放在上面，如上面的炉料较大时应把一些碎的炉料压在增碳剂上，以防止漂浮影响吸收率；

      2.加料顺序少量铁削、增碳剂、废钢、回炉料。基本上增碳剂吸收量为88%以上，吸收量达到95%，升温达到1560°扒渣出炉即可。

　　   炉内铁水不要出完，预留部分铁水，然后加增碳剂，再加铁屑，废钢等.增碳剂直接加到炉底会对增碳剂的烧损过大，在炉底预留一部分铁水加入更好些，或者炉底放一部分铁销也可以，那样吸收更高一些！

使用石墨化增碳剂对于铸造熔炼的好处

近些年铸造行业的兴起，出现了很多大大小小的铸造企业，但是对于市面上很多的增碳剂品种又无从下手，今天就为大家介绍石墨化增碳剂的好处。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异。大致共分为两种：种是指经过高温处理的过程，在3000℃高温条件下，碳分子形态由不规则的排列方式转变成六方形均匀的排列方式。这种石墨结构在钢水中分解。优点是分解速度快，吸收率高，高碳、低硫、低氮，有害成分及低，有利于环保。在钢液中及铁液中增加石墨晶核，低氮增碳剂哪家好，更均匀细化在钢液、铁液中的分布，是性能更加优异、稳定。缺点是相比市面上的它类增碳剂价格贵一些。但是通过我公司大量的实验及比较，炼钢用增碳剂哪家好，因为生产工艺和原料的不同原因造成的价格差，可以完全完全用石墨化增碳剂的高吸收率和提高铸件成品率来弥补实际的价格差，总体算下来成本要比它类增碳剂要更为节省与环保。

铸造与炼钢不同，受限于温度和炉内时间的限制，所以铸造行业尽量选择石墨化增碳剂，对整个熔炼过程是非常适合。

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