搪瓷管式空预器可以有效缓解低温腐蚀积灰，以及空预器漏风率超标问题。但是在采购和使用搪瓷管空预器时，有许多需要注意的问题。

1. 搪瓷管瓷釉配比。搪瓷管空预器的防腐主要依靠搪瓷管表面的瓷釉。瓷釉原料的纯度会直接影响搪瓷质量。目前搪瓷工艺主要分为工业搪瓷和耐酸搪瓷两类，对于锅炉燃料中含硫分较大的情况，好使用耐酸搪瓷工艺生产的搪瓷管空预器。两种搪瓷工艺的区别主要是瓷釉中二氧化硅含量不同，耐酸搪瓷工艺中的二氧化硅含量较高，耐酸腐蚀性更强，防腐性能更优。

2. 搪瓷管瓷釉层数。搪瓷管之所以品质参差不齐，除了采用的搪瓷工艺不同，立式搪瓷管生产厂家，管外层搪瓷瓷釉层数也会影响搪瓷管的耐腐蚀性。尤其是层瓷釉处理不好，会降低瓷釉和管壁的粘接强度，在后期的使用中会造成瓷釉分层脱落。

3. 搪瓷管空预器适用场景较为局限。搪瓷管空预器表面的瓷釉十分脆弱，极易因为磕碰而导致掉瓷，一旦瓷釉脱落露出碳钢基层，基本与普通的碳钢空预器无差别，耐腐蚀性能大打折扣。此外搪瓷管的耐温差急变温度为300℃，防腐搪瓷管生产厂家，不适用于温度较高的烟气位置。

     搪瓷管制作工艺简单，但技术要求较高，主要工艺是除锈、涂釉、烧制。使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更块，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。抛光后的管子及时运至涂釉处涂敷底釉，涂釉后的管子应光滑无麻点无气泡，然后进行烘干炉慢慢烘烤，缓慢冷却。随后即可放入炉膛中烘烤，当温度升至860℃—870℃时取出，缓慢冷却。升温时间一般为15分钟。待到管子冷却后，对所有烘烤好的管子进行逐根检验，对有缺陷的管子剔除，集中修复或报废，合格品包装入库。

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，搪瓷管生产厂家，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。

搪瓷管定制

  以上是对搪瓷管的制作工艺流程及缺陷解决办法的介绍，搪瓷管制作工艺简单，耐热搪瓷管生产厂家，但技术要求较高。宜使用抛丸机进行抛光处理，此工艺除锈更，采用抛丸机抛光除锈使管子表面出现均匀的小麻点，刷瓷釉后与管壁结合力更强不易脱瓷。

瓷釉的制作是将上述的三种原料按照一定的比例(随着生产厂家的不同而不同)，经过1200℃左右的高温熔融，并经过急剧的冷却成粒状或片状的硼硅酸盐玻璃质。它根据工艺性能分为底釉、面釉、边釉和饰花釉;根据基体材质的不同分为钢板釉、铸铁釉、铜搪瓷釉、铝搪瓷釉、不锈钢瓷釉。

搪瓷在金属表面涂覆一层或数层瓷釉，通过烧成，两者发生物理化学反应而牢固结合的种复合材料。旧称珐琅。有金属固有的机械强度和加工性能，又有涂层具有的耐腐蚀、耐磨、耐热、无毒及可装饰性。搪瓷起源于玻璃装饰金属。

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