挤压肥设备造粒机产品用于颜料、洗涤剂、催化剂、碳酸锶、化肥、白炭黑、无机盐类、漂粉精、氧化物等,以及工业回收粉尘物料:如铸铁厂粉尘、铅、锌、转炉粉尘、滤尘、磨削等粉尘. 物料经机械压力强制压缩成型,不添加任何润湿剂,产品纯度得到提高。
挤压肥设备造粒机工艺流程简短,能耗低,产量大.干粉直接造粒,无需后续干燥过程,更有利于现有生产流程的衔接和改造。颗粒强度高,堆积比重的提高较其他造粒方式都更为显著。尤其适合于增加产品堆积比重的场合。操作弹性大,适应范围广等优点。
在化学药品方面用作湿合的粉末研成颗粒,挤压肥设备烘干后供压制片,又可以粉碎在储藏期间而凝结成块的或在化学加工过程中所结块的块子,在食品工业上挤压肥设备用作处理糖果及糖混合物和麦芽牛乳等品,在其他工业上如陶瓷、塑料等混合料成为成型颗粒。挤压肥设备机器结实有力,操作简易,对辊挤压造粒机,运转平稳,有容积大的斗。
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挤压肥生产线经历了各种物料的考验,但任何设备有利也会有弊。随着原料的多样化,有机肥设备厂家也在不断地研发新的造粒设备,在生产普通有机肥方面,有了新型的搅齿造粒机,它生产效率好,产品品相好。在有机-无机复混肥方面,也有了新型复混肥造粒机,它是在搅齿造粒机的基础上改进而来,却很好地解决了物料沾壁的问题,生产出来的颗粒也非常漂亮。
对辊挤压造粒机应用广泛,其中一些常见的应用领域包括:
1. 化肥生产:辊挤压造粒是生产颗粒状肥料的重要工艺,通过将化肥原料经过辊挤压造粒过程,有机肥造粒机,可以得到均匀颗粒大小、密度适中的可溶性肥料。
2. 冶金和矿业:辊挤压造粒被广泛应用于冶金和矿业领域,用于制备金属粉末、陶瓷材料和冶金矿石等颗粒。
3 食品工业:辊挤压造粒可用于制备食品添加剂、饲料颗粒和等。
4. 工程材料和能源材料制备:辊挤压造粒技术还可用于制备各种工程材料和能源材料,如磁性材料、炭基材料和催化剂等。
化肥挤压造粒机结构采用制粒、成型、筛分为一体,使其具有外形美观,操作简单,有机肥挤压造粒机,能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。
化肥挤压机辊压造粒机常湿下能直接将粉状物料压成颗粒,适用于以碳铵,尿素,氯化铵,磷铵等为基料的单元素肥和多元素复肥,所成颗粒强度高,无需烘干设备,广西挤压造粒机,使生产成本大大降低。
化肥挤压机传动部分采用了双输入传递方式,不但提高输入动力比,而且又提高了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具有结构紧凑,稳定性好,密封性好,噪音低,操作维修方便等优点。
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