干法烟气脱硫是指应用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂来脱除烟气中含硫化物的气体。干法脱硫技术为气固非均相反应，气固两项的充分混合是干法脱硫技术的难题，也是制约干法脱硫效率和干法脱硫塔经济性的重要因素。
干法烟气脱硫的主要设备为脱硫塔，传统的脱硫塔主要由文丘里管、筒体、进出口烟道等组成，文丘里管的作用是使该区气流形成湍流互相撞击和摩擦，使脱硫剂表面形成的副产物脱落，从而使脱硫剂颗粒表面落露，进一步发生脱硫反应。传统干法流化床的入口文丘里，食品级小苏打，仅为提高烟气流速，保证脱硫剂粉末的流化，防止塌床，但是无法解决干法脱硫气固混合难的难题。由于干法脱硫气固混合难，导致的脱硫效率较低、干法脱硫塔高耸，而且经济性差等
除尘脱硫用小苏打（碳酸氢钠）
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点，在实际应用中越来越广泛，对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中，对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本，很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前，锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式，适用锅炉烟气的高灰尘含量工况，并且维护量大，容易造成二次污染，并不适用于焦炉烟气；国家氮氧化物排放标准从今年开始正式执行，意味着国内的烟气脱硝势在必行，关于烟气脱硫，目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
针对目前烟气除尘脱硫脱硝技术现状和实际工况，山东万达环保科技有限公司结合市场需求，依靠山东万达在脱硫领域的技术沉淀，超细小苏打，提出了的烟气除尘脱硝脱硫一体化解决方案，与以往的进行单独除尘脱硫脱硝相比，除尘脱硫脱硝一体化技术具有很大的优势，比如投资成本较低、占地面积相对较小、运行费用低、操作工艺相对简单、不会产生二次污染、脱硫产物附加值高等。
烟气除尘脱硫脱硝技术是进行烟气治理的重点，在实际应用中越来越广泛，对环境保护和空气治理具有重要的意义。但是在以煤炭为主要原料的企业中，对烟气进行除尘脱硫脱硝会在很大程度上增加额外的成本，很容易使企业背负比较沉重的经济负担。目前，锅炉烟气除尘普遍采用的布袋、电或电袋除尘方式，小苏打，适用锅炉烟气的高灰尘含量工况，并且维护量大，容易造成二次污染，并不适用于焦炉烟气；国家氮氧化物排放标准从今年开始正式执行，意味着国内的烟气脱硝势在必行，关于烟气脱硫，目前国内大部分企业采用的湿法脱硫工艺普遍存在投资大、占地面积大、运行费用高和容易造成二次污染等问题。
作活性染料，直接印花固色活性染料，新型的染料之一，它的用途广色泽也很鲜艳。一般的染料用氧化或者还原的作用进行染色，色彩也仅仅是固定这纤维上的，而不是跟纤维想结合。所以活性纤维的性能就显现出优势了，活性染料染色后，能够纤维结合成一个整体，而且固色程度良好，价格也便宜。
活性染料在棉布直接染色印花的话，需要在碱性环境中进行，但是活性染料在微酸性到酸性的环境为稳定的，强酸强碱都会分解水解了染料，所以要选择一些较为温和的碱性物，所以小苏打的性质很适合，使用了小苏打可以得到优良的效果。调制印浆时候，除了用到尿素，防染盐S、海藻酸钠等的产品外，还需要没升色浆里加入小苏打10~15g，在气蒸的时候，小苏打会分解，生成更多的碱，对活性染料固色有很大的作用。
活性染料直接印花烘干的过程，小苏打会受热分解碳酸钠，处于PH值会提高到11左右，这时候染料染料会跟纤维结合程度达到，提高色量和皂洗的牢度。单一色的活性染料和分散性染料印花使用时候，需要用到小苏打碱剂，小苏打的用量和纯棉上的差不多，海化小苏打，可以提高色泽。但是分散性染料单一色印染印花，可以不加入小苏打，色彩不会变暗，还保持了色彩较为鲜艳。
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