2、支架优先使用综合支吊架；电缆桥架水平安装时，支架间距不大于1.5m，在桥架始端、末端200mm处及桥架走向改变或转角处加装支架，且支吊架距接缝距离一致，垂直安装时，支架间距不大于2m。    

3、非镀锌桥架本体之间连接板的两端跨接铜芯软导线或编织铜线，跨接线截面应≥4mm2；且应跨接在连接处两端跨接的螺栓孔上。 

   4、镀锌梯架、托盘和槽盒本体之间不跨接保护联结导体时，连接板每端不应少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。螺母应位于梯架、托盘和槽盒外侧。    

5、电缆桥架及其支吊架处引入或引出电缆金属导管需进行保护接地。    

3. 焊接或拼装：在材料加工完成后，根据设计要求，需要对零件进行焊接或拼装。焊接通常采用弧焊、电阻焊、气体保护焊等方法，室外双梯边大跨距桥架，确保焊接点的强度和密封性。拼装则是将各个零部件按照设计图纸进行组装，使用螺栓、螺母等连接件固定。

4. 表面处理：为了提高电缆桥架的耐腐蚀性和外观质量，需要对其进行表面处理。常见的表面处理方法包括热镀锌、喷涂、电泳涂装等。热镀锌可以有效防止电缆桥架生锈和腐蚀；喷涂和电泳涂装则具有美观的效果，并增加了外表的硬度和耐磨性。

在整个生产流程中，每个环节都需要严格控制质量，以确保终产品符合设计要求和标准。质量控制包括但不限于原材料检验、工艺控制、焊接质量检测、组装检验、表面处理质量检验等。通过合理的工艺控制和严格的质量检查，可以确保电缆桥架的质量，并满足客户的需求和要求。

2、原理：

热浸锌层是锌在高温液态下，分三个步骤形成的：

1）铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层；

2）合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层；

3）合金层表面包络着锌层。

3、性能特点：

（1） 具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上，它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触，保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中，锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面，它很难溶于水，故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后，则防蚀作用更理想。

（2） 有铁—锌合金层，结合致密，在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性；

（3） 由于结合牢固，锌—铁互溶，具有很强的耐磨性；

（4） 由于锌具有良好的延展性，其合金层与钢基附着牢固，因此热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层；

（5） 钢结构件热镀锌后，相当于一次退火处理，能有效改善钢基体的机械性能，消除钢件成型焊接时的应力，有利于对钢结构件进行车削加工。

（6） 热镀锌后的配件表面光亮美观。

（7） 纯锌层是热镀锌中富有塑性的一层镀锌层，其性质基本接近于纯锌，具有延展性，所以它富于挠性。

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