为了避免压紧轮在工作辊上留下印痕而影响到板材的表面质量,压紧轮可调的五层支撑式校平机设计了一个与板材宽度等长的中间辊支撑工作辊。中间辊由压紧轮支撑,这样中间辊的压痕不会传递到工作辊,使板材表面质量得到保证。但这样可能会因工作辊挠度调整的灵活性不够,而不能很好地控制板材的延伸。考虑到实际使用中往往只有一面的表面质量很重要,所以使用如压紧轮可调的五层支撑式校平机原理图所示的五层轧辊装置(即板材上面是工作辊、中间辊、压紧轮,下面是工作辊、压紧轮),板材的上表面就不会产生划痕。
总结:该装置是融合了有独立调整压紧轮的校平机和有支撑辊的校平机两种机型特点而设计的,因此它融合了二者的优点,只是结构复杂一些。对于处理横向长度有差别而又对其校平后的某一表面有较高质量要求的板材有较好的功能。
对于金属板材零件的矫平,适用的是零件校平机。目前,零件校平机广泛应用于不同的工业加工领域,如汽车制造业、工程机械、电子工业和航空工业。对高强度的零件,如锯片和离合器盘,液压零件校平机是好的选择。它们可以施加很大的矫平压力。如果采用机械式校平机,在校平过程中,由于机械公差的存在,上下校平辊之间的间隙将增大。而伺服液压校平机通过矫平间隙控制装置监测到矫平间隙增大后,通过液压缸施加一个反向作用力来保证校平间隙的恒定。新型的零件液压校平机还配备了校平辊快速更换机构,可以方便地在几分钟内完成校平辊的清洁和更换,缩短了停机时间,并有助于获得更好的校平效果。同时,校平机的控制系统具有参数存储功能,以及简便的用户操作界面,可以更好地服务用户的生产。
中薄板生产线在线的辊式校平机以热校平机数量为多,总的趋势是以发展大校平力的强力六重式校平机为主,该系列设备总体趋势如下:
1、用数字控制系统调整上校平辊位置,并借助自动测厚仪自动控制校平辊负荷和在线过程计算机进行全自动操作。
2、高刚度校平机机座,可满足大校平力条件下的使用,变形小,精度高。
3、为了提高校平效果,校平机出口处的上(或下辊)可以单独调整,且在校平过程中也可以进行调整。
4、上校平辊可以横向倾动,能分别调整各段支撑辊,以改变校平辊的挠曲,消除钢板的单侧或者双侧变浪,使钢板校平变得更完善。
5、下校平辊可以沿校平方向倾斜以调整校平辊负荷。
6、装备液压安全装置和快速松开装置以便在设备过载、卡钢和停电时快速松开校平辊。
7、上下校平辊和支撑辊分别装载各自的框架上,框架及其辊子可以侧向移动进行快速换辊,实现辊系的线外整备(即拥有两套以上的辊系装备供给一套校平机使用)。
8、校平机入口处装有水或压力空气,卷板校平机求购,以清除残留的氧化铁皮。
9、在校平辊入口处安装一弯头压直机,消除头部钢板的上翘。
10、为了避免校平辊辊面的划伤,辊面具有一定的硬度。对六重式钢板校平机必须保证工作辊和支撑辊的辊面硬度有一个差值。
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