喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、溶液--工艺参数
1、料液名称：溶液
2、水分蒸发量：750Kg/h
3、料液固含量：45％
4、产量：614Kg/h
5、进风温度：350℃
6、出风温度：110℃
7、加热方式：重油间接加热
8、喷雾方式：高速离心雾化
9、干燥方式：热风雾滴并流式离心干燥塔
10、产品捕集方式：布袋除尘器
11、电源：三相AC：380V/50Hz
12、设备安装地点：俄罗斯
二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统
江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研，积累了诸多的实践经验，研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统，能大大限度的优化生产过程的控制，有利于企业提高设备的运行效率，使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中，采用PLC操作监控，具有彩色工艺流程动态显示，来确保工艺的正确性。整套系统控制，设备保护完善，操作简单方便，系统维护量小等特点。
控制系统的构成和配置
1）触摸屏显示器12寸；PLC选用西门子S7-200。
2）在触摸屏上显示画面，整套工艺操作可以在触摸屏上
显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、
频率、送风机频率、引风机频率以及调节等；
也可以在屏上进行电机开关，自动与手动操作。
3）系统工艺逻辑关系控制点：
①塔内照明控制；
②气锤控制，时间可调、自动控制；
③引风机变频控制，干燥机，与送风机变频控制连锁；
④燃烧器自动控制，与引风机变频控制连锁；
⑤油泵电机控制；
⑥变频控制，与油泵电机联锁控制；
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料
一、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----设备介绍
针对市场上香精生产企业的实际需要，将传统的喷雾干燥工艺与膏状香精的物化特性、成粉时香精的物化特性及操作工人的惯性思维相结合，江苏博鸿研发了新一代咸味香精生产线。
江苏博鸿针对香精生产前处理蒸煮、酶解、分离、暂存、喷雾、干燥、成粉、收集、净化包装等工艺和物料大多含糖分较高、吸湿性强、流动性差及在高温条件下易软化溶解的干燥难点，江苏博鸿采用了***的技术和装置。如采用初、中、过滤器过滤空气后，更能够保证净化程度达到30万级;喷雾干燥机干燥塔系统调整了主塔直筒体的高径比;延长物料的停留时间，保证干燥效果;调整了塔锥体的锥度，充分考虑物料在锥体下料时的顺畅;塔顶设冷却系统、夹套冷却系统，使塔顶及锥体内壁温度不至于过高;喷雾干燥机应用冷冻除湿及集中收料系统，石油催化剂干燥机，该系统由过滤后的新风经过冷冻除湿机后，迅速变得干燥而且温度较低，强制把主塔和旋风排出的物料及时冷却，并且集中输送到洁净收粉间，防止自然降温过程中被返潮;旋切进风技术与可调整式蜗壳，确保物料分布均匀，不返顶;在线清洗系统的匹配，减轻劳动强度，提高喷雾干燥机系统的控制水平;机组采用余热回收系统，确保低耗节能明显。
二、江苏博鸿咸味香精喷雾干燥机生产线----生产背景
咸味香精是个新兴行业，在我国发展仅20多年，2007年全行业销售额约25亿元，比2005年增加了约25%。未来十几二十年，碳水化合物干燥机，中国咸味香精还将保持较高的增长速度，对行业来说是一个很好的机遇。在几年内将进入新一轮的快速发展期。产品主要是鸡肉香精、牛肉香精、猪肉香精、鸭肉香精、海鲜香精等咸味香精。广泛应用于调味品、肉制品、方便面、膨化食品、休闲食品等生产领域，风味浓郁、口感鲜美、天然纯正、富含多种氨基酸，可增加香气及口感，改善其产品质量。
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◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾干燥时，通过在由袋形或筒 形的耐热性及良好剥离性的多孔质膜形成的喷雾干燥室内，把由喷雾的固体粒子分散溶液（原液），利用从热风导入机构吹入的入 口气体温度（例如，120~ 280X:)的热风，进行瞬间加热干燥，从而 形成干燥的固体粒子所凝聚的粉体（微粉体）。
螺旋藻蛋体由于自重，大部分下沉到喷雾干燥室的底部，通过仅使 含有粉体的粉体气体的干燥排出气体部分穿过构成喷雾干燥室 的上述多孔质膜，从而在喷雾干燥室内获得上述粉体的全量。
◎利用多孔质膜进行的粉体和干燥排出气体的分离，通常利 用把含有粉体的粉体气体穿过构成多孔质膜的纤维的布紋，可仅滤出 其中的粉体，能够分离粒径为0.1pm?数mm的大范围的粉体。
◎喷雾干燥造粒方法是在喷雾造粒时，在保持喷雾 干燥室的容积的状态下，含氟活性染料干燥机，通过将喷雾干燥室的内压控制为大致从0变 成负压、将粉体气体作为回旋流导入喷雾干燥室内，能充分确保干燥 造粒物的滞留时间，即使是比重大的粉体或100ym以上的粗粒， 也能提高干燥造粒物的体积密度，而且不会产生喷雾造粒时的喷雾粒 粘附于干燥室内壁上造成的收获率降低、或由于所粘附的喷雾粒的剥离所产生的异型形状粉的生成。
◎喷雾干燥造粒方法由于在相同成分系的产品中可 在同一干燥室内进行喷雾干燥工序和喷雾造粒工序，所以能够有助于 装置的省空间化及产品的化、高纯度化。
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