电火花穿孔机操作流程-电火花穿孔机-苏州电加工机床2





电火花小孔机导向器使用注意事项

1,当电极一端在加工后外径变形,弯曲或电极外表面粘上金属物。在需要更换电极时不能从这端拔出,因为导向器中的人造宝石中心孔径与电极尺寸只大0.02mm,如果从这端拔出很容易把人造宝石弄碎或电极卡死在人造宝石的孔里,应从光滑一端拔出;

2,在安装电极时应先将电极插入导向器,电火花穿孔机供应,再把旋转头开下来电极另一端插入旋转头中,钻夹头锁紧电极。如果操作反了,旋转头带着锁紧电极插入导向器,当旋转头下降速度很快时,电极没有很好的与导向器的孔对准时很容易把人造宝石从不锈钢中顶掉或把电极顶弯。






电火花小孔机导向器使用注意事项

电火花小孔机的导向器外壳采用不锈钢制作,导向器的导向部分采用人造宝石。导向器的精度﹥0.01mm,而且人造宝石有很强的耐磨性,这样的导向器能保证孔的加工精度。


在使用导向器时应注意事项:

1,使用导向器时导向器的孔径规格要与电极管规格一致;

2,导向器的导向体采用人造宝石,人造宝石是易碎,电火花穿孔机,在使用过程中不能撞到,要轻拿轻放,不能掉地上,电火花穿孔机操作流程,并且要牢固的装在机床上;






电火花机床加工应具备的条件


1.两电极之间必须充入介质。在进行材料电火花尺寸加工时,高速电火花穿孔机,两极间为液体介质(专i用工作液或工业煤油);在进行材料电火花表面强化时,两极间为气体介质。

2.输送到两电极间的脉冲能量密度应足够大。在火花通道形成后,脉冲电压变化不大,因此,通道的电流密度可以表征通道的能量密度。能量密度足够大,才可以使被加工材料局部熔化或汽化,从而在被加工材料表面形成一个腐蚀痕(凹坑),实现电火花加工。因而,通道一般必须有105-106A/cm2电流密度。







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