3.留意保护:设备运转不只要留意运转进程还要留意设备保护。保护设备可不是一件简单的工作,只要学会保护设备才干体现得更好、延伸运用寿命。相反它就会严峻影响到设备的运转功能。
4.留意调查:操作脱硫搅拌器时留意调查——调查每个操作进程特别是当玻璃反应罐被加热到必定的安稳性时不得触摸罐体、防止烫坏。
使用脱硫搅拌器时我们一定要记得清洗它,钛材搅拌器,因为它可以减少材料对设备的腐蚀破坏。有些搅拌过程是靠加热进行的,搅拌器,所以暂停时,要等温度下降后再进行下一步操作,以防损坏设备。
搅拌功率的基本计算方法
理论上虽然可将搅拌功率分为搅拌器功率和搅拌作业功率两个方面考虑,但在实践中一般只考虑或主要考虑搅拌器功率,因搅拌作业功率很难予以准确测定,一般通过设定搅拌器的转速来满足达到所需的搅拌作业功率。
从搅拌器功率的概念出发,影响搅拌功率的主要因素如下。
① 搅拌器的结构和运行参数,如搅拌器的型式、桨叶直径和宽度、桨叶的倾角、桨叶数量、搅拌器的转速等。
② 搅拌槽的结构参数,如搅拌槽内径和高度、有无挡板或导流筒、挡板的宽度和数量、导流筒直径等。
③ 搅拌介质的物性,如各介质的密度、液相介质黏度、固体颗粒大小、气体介质通气率等。
由以上分析可见,影响搅拌功率的因素是很复杂的,浆液搅拌器,一般难以直接通过理论分析方法来得到搅拌功率的计算方程。因此,借助于实验方法,顶入式搅拌器,再结合理论分析,是求得搅拌功率计算公式的途径。
搅拌器选型的根据有以下几个方面:
1、区分搅拌设备应用于哪个行业,主要分以下几个大行业:环保污水处理、环保脱硫、生物化工、食品发酵、粮食深加工、制药、冶金、造纸等行业;
2、搅拌器应用罐体的外形尺寸,包括罐头形式(有无上下封头还是上平下平,是否有锥底等)直径高度或者长宽高尺寸(用以确定轴长和桨叶直径),还要弄清罐体内盘管的分布、挡流板的分布,防止桨叶碰到;
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