当温度升至所需的温度数值时，挤压造粒机开车时的注意事项，下面挤压式造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

用手转动连轴器部分，左三圈，右三圈，顺利转动后，即可开机。如不能顺利转动，刚不能开机停车、停止加料，将挤出机内的塑料尽可能挤完，关闭料筒和机头电源，以便下次操作。关闭主机电源的同时，关闭各辅机电源。

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挤压造粒机组工作流程大家有了解过吗，下面挤压式造粒机的小编来带大家详细的了解一下，希望可以给大家带来一些帮助,供大家参考。

从聚合反应区输送来的聚丙xi粉料和添加剂经计量、预混后通过主机加料斗进入挤压造粒机首段筒体中，在两根同向旋转的双螺杆的输送、剪切作用下，物料在挤出筒体中完成熔融、混炼、塑化等过程后形成性能均一的聚合物熔体，熔体经开车阀（D/V）后，再通过换网器（S/C）将其中的杂质（防止杂质损坏切刀，并保证产品质量）过滤，之后熔体被从模板的模孔中挤出并被紧贴着模板高速旋转的切刀切成大小均匀的颗粒，经由颗粒水冷却、离心甩干机进行粒水分离后经振动筛筛分就可以得到外形美观、大小均一的成品颗粒。

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大家知道在挤压式造粒机进行造粒的时候，是怎么进行操作的呢？相信很多人都不知道吧，我们一起来看一下吧，希望可以帮到大家。

1、输送带上料机，向塑料破碎机输送等待破碎的物料。

2、塑料破碎进，通过破碎、水洗，从而对物料进行初次加工过程。

3、二次摩擦清洗输送机，对破碎的物质进行强行摩擦清洗过程。

4、漂洗地，对废旧塑料的碎料进行漂洗，从而实现去除泥沙杂质。

5、捞料机，往下一步环节的洗料池设备输送清洗的物料。

6、漂洗地，对废旧塑料破碎进行再次的漂洗步骤。

7、甩干上料机，对清洗后的物料进行集中脱水甩干。

8、移动料仓，主要被用于储存甩干之后的废旧编织袋物料。

9、自动上料机：将等待造料的物料自动输送到塑料造粒机的主机内。

10、塑料造粒机主副机：主要实现造粒、挤压拉条的作业步骤。

11、不锈钢冷却水槽：将膜头基础的塑料条进行冷却过程。

12、滚刀式切粒机，通过变频控制，从而控制物质颗粒的尺寸大小。

13、储料仓：通过引风机将物质的颗粒吸进储料仓中，从而等待装袋打程。

14、电控箱，塑料造粒机厂家将整套的设备进行加温调控以及电控。

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