高温炉

设备特点：升 温 快：1000C炉型由100C升温至1000C，小于30分钟1700度炉100C升温至1700C，小于90分钟：作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000C，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫到。（约45-55C根据使用环境定）可显著降低了烧结温度，较大幅度可达500。C；大幅降低能耗，节能高达70 -90 %；缩短烧结时间，可达50% 以上；显著提高组织致密度、细化晶粒、改善材料性能。

高温电炉使用过程中的注意事项

(1)高温炉的升温，必须缓慢地用逐渐提高电压的办法进行。注意不要超过安全温度，以免烧毁加热棒。

(2)电炉使用时，勿使其受剧烈振动，因红热的加热棒极易脆断。

(3)不要让高温炉受潮，以防漏电。

(4)将物料放入炉膛时，切勿碰及热电偶，因伸入炉膛内的热电偶热端在高温下易于折断。

(5)炉膛内不宜放入含有酸、碱性之化学品或强烈的氧化剂，锂电负极材料烧结炉报价，更不许在炉内灼烧有爆裂危险的物品。

(6)将金属以及其他矿物放入高温炉内加热时，必须置于耐高温的瓷坍涡或瓷皿中，或垫以耐火泥板或石棉板，防止与炉膛粘连在一起。

高温炉修复工作： 1.打开进气口，为CO2和其他保护气体充气。 当气氛炉的压力表显示0.02~0.04MPa时，停止充气。 2.通过调查流速并将出口温度控制在40°Cgh。 3.定期检查每个终端的联系是否良好。 4，根据工艺设定温度，电加热，保温。 5.当炉温升高时，要始终注意压力，间歇地打开放气阀，使炉内压力小于0.1MPa。 此时，可以排出诸如胆汁的杂质。 6.高温炉的光亮退火。 当温度升高时，打开排气阀，然后填充保护气体。 流量从小到大增加。 当气氛炉中的压力为正时，所有阀门都关闭，并且应通过该过程测试该过程。  ，由熟练工人掌握。

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