采用磨齿加工的具有低传动噪音、高传动功率和长运用寿数的利益。磨齿加工曾被认为是一种用于航空或其它高技能领域的昂贵齿轮加工方法。但现在，观念现已改动：磨齿机的功率提高了，茂名小模数齿轮，砂轮的功能也更加好，高额本钱得以大幅下降。由此，磨齿加工已开端大规模应用于齿轮加工中，如轿车、摩托车齿轮的制作，并且已达到广泛应用的程度。

直伞齿轮:齿轮平行于生成螺距代码的直线放置，这种类型的齿轮称为直锥齿轮。齿相对于轴轴线的交点是直的或径向的，小模数齿轮公司，而且在整个长度上具有改变的横截面。直锥齿轮用于连接低速运转的直角轴。

螺旋伞齿轮:伞齿轮齿相对于锥面歪斜一定视点，称为螺旋锥齿轮。锥齿轮中运用的锥齿轮能够下降运转时的噪音。因而，与直齿锥齿轮比较，它供给了更平稳的操作和更快的速度，小模数齿轮订购，而且还能够用于逐步施加载荷和更低的冲击应力。

齿轮精度的基本要求：经实践验证，齿轮精度控制在GB10995-887~8级，线速度高于20m/s齿轮，齿距偏差、齿圈径向跳动公差、齿向公差一定要稳定达到7级精度。在达到7级精度齿轮的情况下，小模数齿轮供应，齿部要倒棱，要严防齿根凸台。

高质量原材料是生产高质量产品的前提条件，无论通过何种途径，原材料到厂后都要经过严格的化学成分检验、晶粒度测定、纯洁度评定。其目的是及时调整热处理变形，提高齿形加工中的质量。

在正火或调质处理中，一定要保持炉膛温度均匀，以及采用工位器具，使工件均匀地加热及冷却，严禁堆放在一起。需钻孔减轻重量的齿轮，应将钻孔序安排在热处理后进行。为减少变形。齿面高频淬火应采用较低的淬火温度和较短的加热时间、均匀加热、缓慢冷却。

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