石油化工职业往后几年的开展趋势是生产规划日趋大型化，生产工艺愈加完善，生产才能向更高规划经济开展。无疑石化工业对大型风机的需求将坚持必定增加，特别需求专为石化职业研制的二氧化碳压缩机，质料气、工艺气、氨冷冻压缩机、循环气压缩机、富气、催化压缩机等风机产品。石化炼油工业对现有项目的改建、扩建对离心、轴流压缩机的需求量比较大，一般坚持轴流压缩机年20-30台左右、离心压缩机百台左右。

有关统计资料显现，风机，在用风机产品的用电量约占发电总量的10%。其间，金属矿山运用的风机用电量占用电总量的30%;因而，关于风机职业来说，怎么出产出更节能、环保的风机产品，是一个需求高度重视的问题。业内人士以为，节能和环保是风机职业特别是高压风机开展的永jiu主题。有关以为，研制节能风机产品，既要从产品设计着手，不锈钢高温风机，又要从风机的运行着手。

具体步骤如下：

　　1.检查叶片的磨损情况，测量与标明需要堆焊的面积，并进行打磨。

　　2.磨损点用J422焊条打底、焊平。

　　3.打底焊。用J507焊条打底焊，电流不要大，焊条为Φ3.2mm。焊接速度要慢，且每块叶片连续焊的焊条不能超过3根，防止风机叶片打底焊时变形。为避免叶片温度在焊接过程中过热，简单的测试方法是在叶片背面能用手摸。

　　4.表面堆焊。用D502或D507焊条堆焊，焊接要求同打底焊，而且保持电弧尽量压短，耐高温不锈钢风机，操作中要短直线动作，不要用横向摆动焊。第二焊道应压住焊道的2/3。为获得平整的堆焊表面，堆完一层不要打渣。焊接时，将风机叶轮转至便于立焊或处于爬坡的位置。焊接周围环境温度不得低于-10℃。注意堆焊区的选择：每道焊层宽度20mm，每焊层之间间隔40mm。千万不可对叶片工作面全部堆焊。

　　5.动平衡测量，其振动在允许范围(G0.5)内便可运行。

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