氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺的优势

针对某一种产品来说，对于生产工艺的要求是非常的严格的，产量30吨氢氧化钙生产线，当然的话，对于氢氧化钙生产线的生产工艺来说也不单纯是有一种的加工方法，我们一般会采用石灰石的干法或湿法加工工艺。下面小编就来和大家说一说它们的优势都有哪些吧！

1、氢氧化钙生产线的湿法工艺优势

首先要选用生石灰经化灰机消化，振动筛、旋液分离器除渣后，用压滤机进行固液分离，再将物料送入二级干燥设备干燥，然后用打散机打散分级机分级，再用包装机包装而得到氢氧化钙产品.湿法生产反应完全，便于除杂，产品纯度高，质量优，但设备投资较大。

2、氢氧化钙生产线的干法工艺优势

经由斗式提升机，送入碎氧化钙储存罐，料仓中的石灰经稳流螺旋输送机或定量称重系统进入初级消石灰化学消化机，在搅拌杆的缓慢，低速搅拌下（基本无磨损）由化学方式完成初步消化分解（根据产量不同可分为单、双、三轴），然后进入二级消石灰化学消化机（根据产量不同可分为单、双、三轴）完成消化过程。

其次，氢氧化钙的干法工艺的正压工艺来说的话，氢氧化钙生产线采用原料石灰经过环锤破碎机之后，被破碎成小于10mm，从斗式提升机送入到石灰仓，然后流入电子计量皮带秤与经流量计计量的水一起入预消解器，经预消化的物料流入二级消化器进一步消化，至此生石灰已经消化成Ca(OH)2粉。

综上所述，氢氧化钙生产线的干、湿法加工工艺具有这么多的优势，希望通过小编的分享能够让你更好的了解它们。

氢氧化钙设备生产线包括颚式破碎机、螺旋输送机、消化器、选粉机、除尘器这些主要设备，然而对于生产出的氢氧化钙制品好坏，主要决定于两个设备，那就是消化器和选粉机。消化器决定了原料的消化分解程度这些大家都知道，但是对于选粉机的用处很多人不明白，下面就为大家介绍一下。在氢氧化钙设备的生产过程中，混进杂质几乎是不可避免的，为了提高氢氧化钙制品的质量和纯度，就需要把合格的粉末挑选出来。这个合格，除了要求纯以外，还有粉的细度也要区分。氢氧化钙制品虽然是很细小的粉末状，但是也有很多参数的，就是根据这些参数，人们不断思考选粉的办法，设计出了选粉机。选粉机的主要作用就是在不同的情况下，提纯制品并筛选出的氢氧化钙制品。由此可见，在氢氧化钙设备生产线当中，说选粉机也是很重要的设备之一并不是无稽之谈，选粉机同样决定了生产出产品质量的好坏。

怎样提高熟石灰生产线的实用性能呢?技术人员告诉您!

熟石灰生产线的实用性主要体现在生产能力、生产效率、使用寿命以及***等，那么该如何提高其综合性能呢，赶紧跟随一起进行分析了解吧。

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其次，对于用户来讲，先是要买一套高质量的熟石灰生产线，在生产过程中采取正确的操作方法，并且周期性的对设备进行维护保养，发现小问题时要及时解决，排除生产隐患。

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