远距离供液技术特点：

1.机械化高压流体控制装置根据不同矿井对乳化液的要求，选用不同通径的管路，满足工作面的供液要求，保证工作面对乳化液的压力、流量的要求。

2.机械化高压流体控制装置密封性好，不易泄漏，安全性高。

3.拆卸、维护、维修方便。

4.装置可以根据矿井实际巷道布置，节省空间。

5.装置中有压力显示装置，能够实时显示系统中泵站出口压力和进入工作面时乳化液压力。

6.装置安装有保护装置，在出现压力过高时，远程供液系统价格，能够保护装置、工作对象、乳化液泵站的安全稳固。

供回液管路；系统概述采煤工作面远距离供液(电)配套设计，是以龙东 7141工作面(70万吨)为基矗以提高综机设备综合管理使用水平、工作面长度、设备配套方案、设备可靠性、方便下井运输等为切入点，保证采煤工作面能正常生产为目标，实现采煤工作面远距离供电(液)。
综采工作面液压支架的传统安装过程，一般是工作面切眼形成后，在进行液压支架安装作业前，即开始对工作切眼刷扩加宽，加宽后一般比安装的支架总长长出400mm，整个工作面刷扩加宽完工后，即可进行液压支架安装作业。现以ZZ-4400-18/38.5支架为例说明支架安装技术及工艺过程:ZZ-4400-18/38.5支架技术参数为:支撑力:4400KN高度:1.75m宽度:1.420-1.59m长度:6.1m安装ZZ-4400-18/38.5支架，工作面切眼刷扩共计宽度6.5m。

远距离供液泵站硐室布置在皮带巷与轨道巷之间，采取两进两回的供液方式，供液管路从泵站硐室沿回风顺槽到工作面，管路敷设长度约为700米，同时针对供液管路出现管路或接口漏液等问题，巴中远程供液系统，在沿途安装了静止阀和通讯系统，远程供液系统厂家，保证出现问题时及时处理。通过试运行，工作面支架无论升降架、拉架，还是顶溜，该系统均能实现稳定、快速的运行，支架初撑力也达到了规定要求，没有出现跑冒滴漏现象，供液量及供液压力能完全满足工作面生产需要。

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