为消除搅拌容器内液体的打旋现象，使被搅拌的液体上下翻腾而达到均匀的混合，通常需要再搅拌容器内加挡板。通常挡板的宽度约为容器内直径的1/12~1/10，其中设备内的附件如温度计、传热蛇管或各种支撑体也可以起到一定的挡板作用的，但往往达不到'全挡板条件'。通常增加挡板数及其宽度，双螺带搅拌器，功率消耗也会增加，搪玻璃搅拌器，但增加到一定值以后，功率消耗就不会再增加，此时的工况就称为'全挡板条件'。

减速器：用于将电机的高速旋转转化为搅拌器的低速旋转，通常采用齿轮减速器或行星减速器。

  主轴：连接电机和搅拌器叶片的部分，主轴的材料通常是不锈钢。

　搅拌器叶片：有多种形状，如桨叶、锚形叶、涡轮叶等，保定搅拌器，根据不同的物料和工艺需要选择合适的叶片。

首先，将搅拌器的主轴安装在反应釜或槽体的中央，然后将所需的物料加入釜内。

　　接着，启动电机，电机的转动通过减速器传递到主轴和搅拌器叶片上，使叶片开始旋转。

流动状态：轴流搅拌桨属于轴流型桨叶，循环速率高，排量大，剪切力小。

适用粘度范围：＜2x103mPa.s

尺寸：DJ/Di=0.2~0.5（0.33居多）

转速：v=（2~15）m/s

工艺过程及控制因素:

混合、传热、溶解、反应（多种形式的旋桨式搅拌桨各具特色，有些以节能为主，有些增加湍流扩散能力）。有较高的排量，功耗较低，消耗功率少。

说明：节能型轴流桨叶，推进式搅拌器，同等条件下，其功耗仅为普通螺旋式搅拌器的60%，更低能耗，更高的排量，适用于大多数低粘度介质中，可用于悬浮，混合，传质，传热，反应，溶解等工艺过程。

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