生产实验证明，镁碳砖中加入的铝粉粒度在-430目（-33微米）以下的细铝粉，铝颜料订做，经30分钟的混炼基本上已全部氧化成Al2O3，或与树脂中的水反应生成Al（HO）3。因此铝粉粒度在-430目（-33微米）以下的，含有量不能大于10%为好。有的生产厂家在镁碳砖中铝粉的加入量为1。8%，有的加入量2。5%，铝银浆颜料，后者加入量大于前者，但的效果不如前者，其主要原因就是铝粉粒度太小，所含-430目（-33微米）的细铝粉太多，在生产混炼时被氧化所致，同时增加了原料成本。

其反应机理如下：铝粉在镁碳砖中的活性越高性越好，常态下铝粉的活性铝含量大小与颗粒的直径是有着直接关系的。粒径大的活性高，青岛铝颜料，粒径小的活性低。原因是细铝粉的粒径小，比表面积大，氧化膜面积大，活性铝含量低。反之粒径大的铝粉比表面积小，表面氧化膜面积小，活性铝含量高。当细铝粉与颗粒较大的镁砂经过30分钟的混炼时，受到外力的磨擦和碰撞。

铝粉采用氮气雾化法，很大限度保证铝粉球形度。《铁含量》，一般铝粉的铁含量要求是0。20%，很多人可能不解，铁含量高点有什么问题吗？是这样的，我们知道铁的电阻是很大的，导电性一般，铁含量增加会使电阻增大，影响导电率，再者，铁的熔点很高，铝颜料订制，在电子浆料烧结过程中不会融化，造成铁颗粒在导电极里面，造成电阻点，后果是发热，降低使用寿命。

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