线缆材料自动配料系统——输送方式介绍

集中给料系统采用真空输送方式。塑料原料由储罐经集中管道系统输送至集中除湿干燥系统，干燥后的原料输送至各注塑机。集中进料系统采用“一机一管”的设计模式，保证整个系统的空气输送原料，塑木自动化生产线系统，防止原料在除湿干燥后回潮。同时，各运输系统运行平稳，无物料堵塞现象。可与中央除湿干燥系统配套使用。除湿干燥循环后，对输送管道进行清洗，确保管道内无残留颗粒物。在避免原材料回潮的同时，塑木自动化生产线，也保证了加入注塑机的原材料性能的一致性。在真空负压作用下，塑木自动化生产线价格，原材料中原有的粉尘通过滤尘系统过滤掉，塑木自动化生产线设备，有利于提高成型产品的质量。

线缆材料自动配料系统的工作原理

物料由进料设备（如振筛、给料机）或者人工整袋加料等将物料分批进入计量料仓，智能控制器驱动高精度变频双螺旋机输出重量，重量处理模块（高速传感器和计算控制系统）自动快速捡拾重量数值即时运算，并把每次称重值和标定结果进行比较，计算出误差值，及时反馈并修正螺旋机的输出量，智能综合平衡，确保实现0.05%的物料计量精度。

线缆材料自动配料系统——原理介绍

每次称重后，通过智能控制器输出信号，由气动阀自动开启料门放料，物料进入缓存仓暂存；计量智能控制器取自原生产系统配料仓放料阀信号，计量缓存仓遂行同步放料，实现双系统同步放料但又不互相干扰的目的。计量配料系统，自动化程度高，操作简便，密封性好，规格多样，适应于不同生产环境不同粉体物料的生产工艺的计量配料的要求。

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