微弧氧化技术的突特性 

微弧氧化瓷器技术是这种在铝、镁、钛等轻金属铝合金表面原点生长发育瓷器层的高新科技。微弧氧化技术的运用大幅地提升了原材料的表面硬度，可与钨钢相提并论，微弧氧化生产线，大大的超出调质处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度；微弧氧化解决的轻金属表面产生一层层膜，具备非常好的耐磨损抗腐蚀的特性。微弧氧化技术、微弧氧化电源、微弧氧化生产线、微弧氧化

微弧氧化膜层生长发育时，先在基体表面产生放热反应，微弧氧化生产线方案，转化成一层阳极处理膜。当扩大反映电压时，膜层厚度会进一步增加，再次增加电压，厚度会随着增加。可是当反映电压增加到一定水平时，膜层会因为不可以承担该工作电压产生充放电且热击穿，造成低温等离子充放电。反映的高溫将使膜层产生熔化，基体原素因为处于富氧自然环境中，将产生化合物。另外因为是在锂电池电解液中，熔化物将一瞬间冷凝器，在基体表面转化成一层瓷器。陶瓷膜的转化成，将造成工作电压进一步上升，膜层再度被热击穿，膜层厚度进一步增加。循环反复，膜层足以生长发育。

微弧氧化技术的特点

微弧氧化技术的应用越来越多，有多方面的优势，微弧氧化生产线采购，下面咱们一起了解一下。

1．微弧氧化技术大幅度地提高了材料的表面硬度，微弧氧化生产线生产厂家，显微硬度在HV 800~2000，高可达HV 3000，可与硬质合金相媲美，大大超过热处理后的高碳钢、高合金钢和高速工具钢的硬度。

2．有良好的绝缘性能，绝缘电阻可达100MΩ。

3．基体原位生长氧化膜，氧化膜与基体属冶金结合，结合牢固，氧化膜致密均匀。

4．溶液为环保型，工艺过程中无任何污染，属环保型表面处理技术。

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