椭圆封头的广泛利用体现了在近些年旋压制造工艺的进步，为我们的生产生活带来了许多方便，但由于该工种的作业要求精度非常高，有些同行在压制的时候会出现裂缝，这是由什么原因造成的？又该如何解决呢？
   椭圆封头焊缝的分类根据JB 4730—1994标准中焊缝的分类，一般将纵焊缝划分为A类，而将环焊缝划分为B类，根据GB 150标准，椭圆封头的拼接焊缝划为A类焊缝，因此，在对该焊缝进行射线检测时应将其K值根据纵焊缝的规定进行选取，标准椭圆封头，K≯1.03。
   椭圆封头焦点位置的确定当K≯1.03时，则影像失真角θmax=arccosK-1=13.86°。

1.受传统思想的影响

以前的缺陷等级评定，由于科学发展的局限，标准椭圆封头加工厂，都采用置信度和裕度较大的评定规范。不论缺陷的位置和被检产品的材质，一律按严格的要求处理，以确保。

2.焊接检测标准存在着重工艺、轻评定的倾向

近年来，无损检测学术研究十分活跃，但人们热衷于提高检测水平、新设备、完善手段、提高检测灵敏度。

3.在焊接检测标准执行中忽视经济效益

焊接检测是一种控制手段，所以人们多地注重它的监督职能，考虑因素，标准椭圆封头厂家，而忽视经济效益

大型椭圆封头在生产过程中，封头焊后一般都会产生变形，标准椭圆封头价格，Y如果变形量超过允许值，Y就会影响使用。产生的主要原因是大型封头不均匀地局部加热和冷却造成的。因为Y焊接时，Y大型封头仅在局部区域被加热到高温，离焊缝愈近，Y温度愈高，膨胀也愈大。

但是，加热区域的Y金属因受到周围温度较低的金属阻止，却不能自由膨胀；Y而冷却时又由于Y周围金属的牵制不能自由地收缩。结果这部分加热的金属存在拉应力，而其它部分的金属则存在与之平衡的压应力。Y当这些应力超过金属的屈服时，将产生焊接变形；当超过金属的强度时，Y则会出现裂缝。

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