由于对ASMEⅧ—1和ASMEⅧ—2中椭圆形封头和碟形封头设计公式和形状尺寸偏差规定的误解，把“Di／2hi=2．0的椭圆形封头可以接受的近似形是一个L= 0．90Di，r=0．17Di的碟形封头”的说明，碟形封头和2:1椭圆形封头同用一张图AD— 204．1设计曲线，以及椭圆形、碟形封头样板检查大间隙应控制在1．25％Di以内作为依据，认定“椭圆形封头和碟形封头设计形状的不同被包容在标准所允许的形状偏差内．两者之间本无严格区别”。由此引发了按椭圆形封头公式(1)设计，椭圆形封头，图纸标准号为 JB1154—73，椭圆形封头加工厂，制造厂用碟形封头模具冲压或用联机旋压法成形的碟形封头大批用于压力容器制造的现状。笔者以大量论据说明上述依据是误解．指出迅速有效的途径是等同或等义仿效采用ASME Ⅷ的相应部分

      合金钢椭圆封头是一种常见的封头形式。而合金钢椭圆封头在均匀内压的作用下，受力情况也更均匀，并在使用中具有较高的使用时候。同时合金钢椭圆封头的制作工艺要求较高，通用性也更强。      

   合金钢椭圆封头的安全性对换热器的正常使用至关重要。具有不同功能的换热器封头焊接在换热器的板束体上。合金钢椭圆封头由开孔的半圆柱体、接管和端板组成。合金钢椭圆封头在运行过程中除了要承受工作介质产生的内压外，还会承受由于外接配管系自重、热膨胀变形、雨雪重量等引起的接管载荷。      

    合金钢椭圆封头是开孔半圆柱壳，其端板有多种形式，而且封头上的接管也有多种布置形式。合金钢椭圆封头除了存在开孔-接管处的结构不连续，还存在端板处、板束体连接处的结构不连续。      

    这些不连续结构以及作用在封头上的内压和接管载荷，使得封头结构应力分布非常复杂，在结构不连续处将产生明显的应力集中，再考虑制造缺陷和检验困难等因素，椭圆形封头生产厂家，这些不连续处将是开孔壳-接管结构容易失效的位置3不同接管形式的封头与接管形成的相贯区形状各不相同，对合金钢椭圆封头极限强度的影响也不相同

随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展，我国自行设计制造的大直径(①2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的限制，椭圆形封头制造厂，一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形，需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊，下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。

　　在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上，建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果，讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性，并将计算结果用于指导生产。

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