当模具公模部分与母模部分拉开后，微型高压油缸厂，高压油开始启动推动油缸向上运动，油缸再推动公模板（推板）向上运动的同时公模铲基拨动滑块座带着公模滑块一起向左运动，当公模板（推板）向上运动到限位螺丝的止动位置时，滑块座带着公模滑块也刚好向左运动到限位螺丝的止动位置，此时完成产品的侧抽芯动作，当顶出产品后，高压油泄压即可执行模具的关模动作，油沿原进油口回油.

由于气动系统使用压力一般在0.2-1.0Mpa范围之内，因此气缸是不能做为大功率的动力元件来使用的，液压缸就可以做比较大的功率的元件来使用，或者使用油缸系统。

可动力系统在任意时间点启动完成自动化动作；

藉由高压油输出，微型高压油缸生产，有效缩小缸径外型体积小，为模具设计植入设计弹性空间油缸照片；

适温环境可于220 度高温环境生产，换位思考，如遇后模设计干涉或瓶颈，微型高压油缸哪家好，等于前模亦即可提供机构的设计空间；

油压系统出力大于一般成型机油泵500kg/cm2>140kg/cm2 .

使用液压油缸密封圈可防止两个腔体会出现互通而形成内泄露现象，所以必须采用油缸类型的密封件，否则油缸不能正常工作和使用。液压油缸密封系统上，微型高压油缸，使用的油缸密封圈有主密封结构和辅助密封之分。在主密封结构上，可使用薄型组合密封圈DRD 、方型组合密封圈、阶梯型组合密封件DSD以及组合橡胶圈DKDF等这些。相对辅助密封元件，我们可以采用导向环及防尘圈，主、辅密封一起搭配工作更能提高密封效果。


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