《压力管道监督检验规则》（TSG D7006—2020）          -----附录A  《压力管道元件制造监督检验专项要求》

A1通用要求

A1.1适用范围

适用范围按照本规则 1.2.1 条的规定。

A1.2监检方式

(1)埋弧焊钢管、聚乙烯管，采用逐批监检方式；

(2)元件组合装置，一般产品按照订货合同采用逐台监检方式；对于具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品，可以采用逐批监检方式。

A1.3产品组批

(1)埋弧焊钢管，压力容器制造特种设备制造许可证怎么办理，同机组、同牌号、同外径、同壁厚、同工艺、生产周期不超过7 天、数量不超过 200 根为一批；产品质量稳定，连续 1 年未发现质量问题的，可以增加组批数量，但是每批不得超过 600 根；增加组批数量的，产品安全性能如果出现 问题，应当恢复原组批数量；

(2)聚乙烯管，同一混配料、同一设备和工艺并且连续生产的同一规格的管材，生产周期不超过 10 天、数量不超过 200 吨为一批；产品质量稳定，连续 1 年未发现质量问题的，可以增加组批数量，但是每批不得超过 600 吨；增加组批数量的，产品 安全性能如果出现问题，压力容器制造特种设备制造许可证代办咨询，应当恢复原组批数量；

(3)元件组合装置，具有相同设计文件、相同工艺文件和相同质量计划的产品， 可以为一批。

A2.15  涂敷质量(B 类)

审查检验记录，并且按照以下规定检查产品实物的涂敷质量是否符合产品标准 要求：

(1)实施逐批监检的，每批产品至少抽查 1 根(台)进行涂敷质量检查；

(2)实施逐台监检的，压力容器制造特种设备制造许可证代办咨询，逐台进行涂敷质量检查。

A2.16  产品出厂检验

A2.16.1    产品标志(B 类) 按照以下规定检查产品实物标志是否符合安全技术规范以及产品标准的规定： (1)实施逐批监检的，每批产品至少抽查 1 根(台)进行标志检查； (2)实施逐台监检的，逐台进行标志检查。

A2.16.2    出厂文件(C 类) 审查制造单位产品质量合格证明、使用(安装)说明书等出厂文件，检查其内容是否齐全、正确，是否符合产品标准规定，交货状态是否符合安全技术规范以及产品标准、合同的技术要求。

A2.10  外观与几何尺寸

(1)抽查外观与几何尺寸(B 类)；

(2)审查外观与几何尺寸检验记录，对于埋弧焊钢管、聚乙烯管，还应当审查制造单位的抽检规则是否符合产品标准的要求(C 类)。

A2.11  重量(C 类)

产品标准对重量有要求的，审查其检查记录是否符合产品标准的要求。

A2.12  性能检验

(1)聚乙烯管，枣庄压力容器制造特种设备制造许可证，审查耐压试验、断裂伸长率、热稳定性、熔体质量流动速率的检验方法、报告、检验结果是否满足产品标准和合同的技术要求(C 类)；

(2)聚乙烯管以外其他产品有性能试验要求的，审查其检验报告，检查其检验方法、内容及其结果是否符合相关产品标准和合同的技术要求，审查签字手续是否符合体系文件的规定(C 类)；

(3)现场抽查埋弧焊钢管的力学性能试验过程，检查是否符合相关产品标准的要 求(B 类)。