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PVC管材生产线的构成

1、PVC管材生产线的 主机:SJ51/105或SJ65/132锥型双螺杆挤出主机,直接用粉料生产。双合金锥型双螺杆,塑化好,耐用,故障率低,自动喂料,pvc管材设备参数,变调速,动力强劲。

2、PVC管材生产线模具:一模或一模四管模具

3、 喷淋真空定型水槽:双真空定型水箱,可实现多根PVC线管同时真空成型,三维调节式机架,1.5或3KW真空泵,内置水循环系统,精密真空压力调节。

4、 PVC排水牵引机:独立调节每根管速度,工艺更简单,牵引精度高,操作方便。

5、 定长切割机:锯片式抬头切断机,往返式工作平台,切口平整,自动匹配生产速度,双工位同时工作,甘肃管材设备,方便快捷。

6、 双卸料架:双工位同时工作,翻板式接料架,接料架长度2到6米任意选择,或按用户实际要求订做。



我国PVC管材近年来发展较快,每年增长率达到8%,而每年需求增长率2%。在塑料管材中,PVC管材用量一直,它被广泛的应用于给排水管道。由于技术相对成熟,近年PVC给水管材在产品方面的投入不大,新产品相对不多,市场上普通产品多,大口径塑料管材设备,高技术、高附加值产品少,相类似的通用产品、中低档产品占大部分,产品少。

目前国内塑料管道生产能力达300万吨,主要有PVC、PE和PP-R管道三大类,其中PVC管道是市场份额很大的塑料管道,占塑料管道近70%的份额。PVC管材生产线1600余条。年生产能力250万吨以上,2003年PVC管道(管件)年产量达120多万吨。在塑料管道中,PVC的份额为70%,PE占25%,PP-R占4%,其它占1%。

PVC管材生产线的工艺流程

生产流程原料+助剂配制→混合→输送上料→强制喂料→锥型双螺杆挤出机→挤出模具→定径套→喷淋真空定型箱→浸泡冷却水箱→油墨印字机→履带牵引机→抬刀切割机→管材堆放架→成品检测包装


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PVC管材生产设备是一种专门用于生产PVC管材而研发制作而成的设备,其主要是由管材模具、真空定径水箱、牵引机、翻转台等组合而成,具有结构简单、运行平稳、外形美观以及操作简单便捷等多种优势,不但能够生产中空螺旋管、给排水管、穿线管之类的管材,同时还能够适用于下水管、排水管以及建筑方面的其他管道。

产品描述:随着目前社会的发展以及经济水平的提升,pvc排水管材设备,使得管材行业也得到的发展,同时也促进了管材生产线的,而PVC管材生产设备就是在传统的技术上,添加的技术理念研发制作而成的,所制作出的管材,不但质量、高强度、耐腐蚀等,同时也是很多行业内选择的一种管材。需要注意的是,在使用PVC管材生产设备之前,需要对其操作规程以及生产工序做好了解,以免早操作过程中,因为控制不当,则造成机械设备的损坏,所制作出的管材也是很不理想的。




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