一、喷雾干燥机原理介绍

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵性糊状液体原料中生成粉状、颗粒状产品。一般都是根据物料状态和要求，植物提取物干燥机，采用不同的塔径、高度及配套附件。由于其能耗较大，通常适用于附加值较高或其他工艺无法实现的产品。

二、喷雾干燥机特点

◆干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95% -98%的水份，完成干燥时间仅需数秒种，特别适用于热敏性物料的干燥。

◆产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

◆生产过程简化，操作控制方便。对于湿含量40- 60% ( 特殊物料可达90% )的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理很方便。生产型高速离心喷雾干燥机。

三、喷雾干燥机设备原理

空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心，喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由风机排空。

物料通布袋除尘器的分离机制落入到布袋收料罐，尾气通过布袋的上端的管口排出。江苏博鸿干燥配备精度较高的布袋，可有效截留尾气中超细粉末。布袋除尘通过脉冲反吹，可将布袋背面的粉料反吹下来。尾气再经过过滤器进一步过滤，以保证排放的尾气干净环保。

加热系统主要由风机和加热器来完成，空气行加热再进行过滤，然后进入干燥塔。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

二、喷雾干燥机设备组成

喷雾干燥机，包括干燥塔，干燥塔一侧设有送料装置，石油催化剂干燥机，干燥塔另一侧设有集尘装置；所述送料装置包括料桶、与料桶连接的输送泵以及位于干燥塔内的送料管，所述送料管通过管道与输送泵连接，送料管与输送泵之间的管道上还设有惰性气体入口 ；送料管为环形管，送料管上沿其圆周方向设有若干喷头；干燥塔为双层结构，干燥机，其内壁和外壁之间为中空的夹层，夹层的左端连接有送风机，夹层的右端通过管道连接至电加热器，干燥塔顶部设有送风管，电加热器与送风管相连。干燥塔底部设有出料装置。干燥塔上还设有观察窗。送风机与夹层连接的管道上还设有空气过滤器。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

三、喷雾干燥机设备优势

江苏博鸿喷雾干燥机构思新颖，通过设置环形送料管和其上的若干喷头，提高了雾化效果以及工作效率。向原料中通入惰性气体，惰性气体与原料充分混合，发生化学反应，制成的颗粒表面形成孔状，孔状的食品颗粒易溶性较强，不需搅拌即可溶解，可满足一些产品的需求。采用夹层式的塔体，通过向夹层内通入空气降低干燥塔内壁的温度，防止原料粘壁，即使有原料粘壁也会因干燥塔内壁温度不高而不会变质，经过预热的空气再次进入电加热器中，加热后对原料进行干燥，有效的降低了设备的整体运行能耗，达到节能减排的目的。采用电加热器取代传统的蒸汽加热器，加热过程中不会因为蒸汽源的气压不稳定而影响加热效果，提高了加热速度和加热质量。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥机----介绍

喷雾干燥机是将原料液用分散成雾滴，并用热空气（或其他气体）与雾滴直接接触进行传热和传质热交换而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，碳水化合物干燥机，也可以是熔融液或膏状物，干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。从喷雾干燥机的分类来看：按气流方向分，有并流式（顺流式）、逆流式和混流式；按的形式分，有离心式、压力式、气流式；按生产流程分，主要有开放式、闭式循环二种（细分还有自惰式循环和半闭式循环二种）。

二、离心喷雾干燥机----工作原理

中药浸膏离心喷雾干燥机的工作原理是空气通过粗、中、高三效过滤后，进入加热装置，交换成洁净的热空气，进入干燥塔顶部的热风分配器，使空气均匀地进入干燥塔，料液经过滤后，在塔顶部经雾化装置雾化，使料滴的表面积大大增加，料液与热空气相遇接触使水分迅速蒸发，在极短的时间里干燥成产品，大部份成品由设在塔底的出料口收集，废气和微小粉末经旋风分离器分离，成品由分离器下端收集，废气由风机排出。

中药浸膏离心物料经雾化后，成螺旋状下落，物料在塔体内流程延长，因此塔体高度可大大缩短，设备造价、厂房空间面积都有大幅降低，且清场方便，对粘度较高的物料也能雾化，可适当提高待干物料浓度，生产。  

三、离心喷雾干燥机----部份品种的生产工艺参数及检测数据（仅供参考）