迄今为止，人们已开发出多种铁水脱硫的方法，其中主要方法有四种：
1.喷吹法：此法是用喷以惰性气体为载体，将脱硫剂与气体混合吹入方矩管铁水深部，以搅动铁水与脱硫剂充分混合的脱硫方法；
2.机械搅拌法：由于搅拌能力强和脱硫前后能充分的扒渣，可将硫含量脱至很低，其缺点是设备复杂，铁水温降大；
3.容器搅拌法：该法主要包括转鼓法和摇包法，均有好的脱硫效果，不过该法容器转动笨重，动力消耗高，包衬寿命低，使用较少；
4.投入法：该法不需要特殊设备，操作简单，但方矩管脱硫效果不稳定，产生的烟气污染环境。
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管道用方矩管其焊接外观应成型良好，角焊缝的焊脚高度应符合设计规定，外形应平缓过渡。焊接过程中不允许有裂纹、未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在。方矩管道的表面无损检测方法选用原则：对铁磁性材料管材，应选用磁粉检测；对非铁磁性材料管材，应选用渗透检测。对有延迟裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊接冷却一定时间后进行；对有再热裂纹倾向的焊接接头，其表面无损检验应在焊后及热处理后各进行一次。
方矩管道表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：
（一）重点要对方矩管焊缝表面缺陷检测；
（二）承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测；
（三）方矩管材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测；
（四）双面焊件要按规定在焊缝清理后进行检测；
（五）方矩管材料外表面质量检验；
（六）要对角焊缝表面缺陷检测；
（七）管道弯制后表面缺陷检测；
（八）当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测；
（九）设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢方矩管道坡口的检测。
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方矩管电镀就是利用电解原理在管材表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。
不过在电镀过程中，若产生气泡那就会影响方矩管的外观。气泡的产生有二种途径产生，一是由于溶液中存在过饱和的气体；二是电镀过程中由于析氢导致的小气泡。要解决这一问题，我们需采取以下七点措施：
（一）加强过渡
化学镀液中有杂质或有析出物。制品敏化或活化后要充分水洗，并过滤处理液，但不能用活性炭处理，否则会被吸附。如果化学镀液中析出物的影响，应加强过滤措施。
（二）湿润剂太少
锌酸盐镀锌镍合金的阴极电流效率较低，若湿润剂太少，形成的氢气在方矩表面滞留，易产生和麻点。遇到这种状况时，我们应该适量补加润湿剂。
（三）调整溶液
如果粗化液中硫酸含量太高或溶液槽内有温差时，通常在温度高的部位产生过蚀，而局部过蚀导致镀层表面产生或凹陷。对此，应适当调整溶液配比及消除温差。
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