真空冷冻干燥设备 适用于脱水蔬菜、蜂王浆、人参等,并已批量生产。该设备在应用过程中,具有多种优势:以辐射方式对物料整体加热,加热均匀、无死角;干燥速度比常规方法快2—3倍,缩短了物料受热时间,提高了生产效率,可节省资源;干燥温度低,控制在-20℃到常温间。经干燥处理后的物料,能很好地保存物料中的营养成分和功能成分,对热敏性物料、果蔬产品等低温干燥产品都可适用。 真空冷冻干燥设备,性能优异,能使食品中的水分在浆结和真空条件下由固态直接升华而干燥,不经过液态的蒸发。能大限度地保存食品原有的色、香、味、形,原有营养成分和活性物质遭破坏,且复水迅速,无须再用防腐剂,高频木材干燥箱,经干燥后的产品走俏国际市常节能型食品真空冻干机节能型食品真空冻干机,主要包括对物料的速冻库和升华脱水的干燥仓及制冷、真空、加热等辅助系统。设备是干燥仓,结构适合对已的物料在其中升华脱水的要求,生产出的冻干食品优于其他方式生产的冻干食品,有营养,其形状、颜色、味道与鲜品基本相同,复水性好。可广泛应用于水果、肉类、水产、牛奶、豆浆、果汁及方便面、汤料、粉末蔬菜、颗粒蔬菜等食品冻干。
微波干燥杀菌是一种物理杀菌方法,黄杨木材干燥,它不需要添加化学防腐剂就能够杀灭菌、霉菌和虫卵,木材干燥,以及病毒等有害人体的微生物,它在杀灭有害微生物过程中,不会对食品残留毒性或性物质的污染,安全无害。也不会改变食品的色香味和营养成分. 在同样杀菌温度下,所需杀菌时间短,木材干燥没备,不需要预热。如大肠菌杀灭时间约30S。在相同杀菌条件下,菌致死的温度比较低,且杀菌效果极为显著。能同时对被杀菌物料表里实施整体杀菌,极大地缩短杀菌周期,并保证杀菌一致性。
根据干燥原理可知影响干燥的因素主要有以下几个方面:
1、干燥面积:由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行,因此,干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。干燥效率与干燥面积大小成正比。被干燥物料堆积越厚,干燥面积越小,干燥越慢,反之则快。
2、干燥速度:在干燥过程中,表面水分很快蒸发除去,然后内部的水份扩散到表面继续蒸发。若干燥速度过快,温度过高,则物料表面水分蒸发过快,内部水分来不及扩散到表面,致使表面粉粒彼此粘结甚至熔化结膜,从而阻止内部水分扩散与蒸发,使干燥不完全,造成外干内湿的假干现象,使物料久贮变质。
食品干燥,是提高食品贮存、保质的必要措施,干燥机的性能直接影响到干燥食品的质量与价值。近几年我国相继开发出了各种多功能、率、低能耗、适应性强的干燥机。 蔬菜干燥设备 采用高温、蒸汽进行热交换,使常温空气变成高温干燥热空气,达到120℃以上温度。可对甘蓝菜、菠菜、大蒜、葱、绿豆芽、南瓜片、萝卜片、土豆片等进行加温脱水,温度可随意调控。该脱水机风机采用节能型低噪风机,冷凝水由疏水阀自动排出,节能效果好,其物料槽全部采用进口不锈钢材,产品完全符合出食品卫生标准。
微波烘干机加热均匀、提高产品质量:微波能渗透到物料内部,使物料表里同时产生热能,选择性加热使物料加热均匀性好,不会产生外焦内生现象。随着物料表面水分不断蒸发,物料表面屋温度将略低于里层温度,形成的温度梯度由内指向外,与加热过程中伴随发生的蒸汽压迁徙方向与热量迁移方向均一致。据物料干燥理论,这种加热状态是极有利于物料干燥的。
热惯性小、加热的即时性、易于控制:微波输出的能量即刻就被物料吸收而加热。但对于传统加热,它们输出能量同时被物料吸收和冷的炉体吸收。微加热只需用电,只要控制微波功率即可实现立即加热或终止,没有预热过程。应用人机界面和PLC可实现工艺过程的自动化控制。
产品特点:
1、钢化、双层玻璃门观察工作室内物体,一目了然,能够向内部充入惰性气体。
2、食品干燥机门闭合松紧能调节,整体成型的硅橡胶门封圈,确保箱内高真空度。
3、短加热时间,与传统真空干燥箱相比,加热时间减少50%以上。
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