不少石墨坩埚企业纷纷开始将战略规划放到产业融合上。行业内和外部的产业融合在行业内部，粘土石墨坩埚价格，产业融合代表着线上线下销售宣传渠道融合、设计和空间设计融合等。这些产业融合都是现今行业面临的急需解决的问题，随着时代和科技的发展与深入人心，固守传统的发展方式已经落伍，跟随时代进步，积极实施产业融合已是众望所归。产业融合已经是大势所趋，企业不能固步自封，只有积极推进产业融合，方能提高企业的综合竞争力，让企业实现长远可持续发展。

简单介绍石墨的提纯方法

石墨提纯：占化学提纯和物理提纯两种方法。

1、化学提纯：是利用石墨耐酸、碱、抗腐蚀的性质，广州石墨坩埚，用酸、碱处理石墨精矿，使杂质溶解，然后洗涤掉，提高精矿品位。化学提纯可获品位为99%的高碳石墨。化学提纯有多种方法，国内应用广的是经氧化钠高温熔融法。

基本原理是在500℃以上高温条件下，使石墨中的杂质（以硅酸盐矿物为主）与少碱，即NaOH起反应，生成水溶性反应物，用水浸取反应物，即可消除掉部分杂质，另一部分杂质，小型石墨坩埚，如铁的氧化物，碱熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化铁，用水洗涤即可除去。

上述工艺流程中，NaOH浓度为50%左右，与石墨按1：0.8的比例混合，即生产1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量约为石墨的30%。燃料用煤约为0.6-0.7t。碱熔法所用设备主要有锚式搅拌机，熔融炉、螺旋浆搅拌机、V型洗涤槽等。回收率85—90%，投资15—20万元。这种，工艺虽较，但也存在耗水量大、石墨流失多，生产率较低，耗碱量大，且排放的废液污染环境等不足。

由上原因，成本较高。为解决或改善上述不足，测试中心研制了提纯高碳石墨新工艺，以离心洗涤取代V型洗涤槽，将废液处理后循环使用。采用这种新工艺，可降低材料成本50%左右，进口石墨坩埚，节水50%左右，产率提高10%左右，并减少了废液对环境的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率达 92.8%。

2、物理提纯：即高温提纯，利用石墨耐高温的性质，将其置于电炉中，隔绝空气加热到2500℃，使灰分（即杂质）挥发掉，从而提高精矿品位。高温提纯可获品位为99.9%的高纯石墨。

国产石墨坩埚的生产已经达到甚至超过进口坩埚，特别是珠三角地区石墨坩埚生产企业，聚鑫隆石墨厂生产的石墨坩埚，作为代表的国产坩埚具有以下特点：

　　1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；

　　2、石墨坩埚外表有特l制的釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；

　　3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。

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