预热器差压高的原因

  1、仪表指示不准

  2、空气预热器冷端温度过低

  气温低且低负荷时炉排烟温度低，空气预热器冷端综合温度低于设计值。在该温度范围内为液态，温度越低黏性越大，与烟气中的飞灰粒子相结合，烟气流在空预器波纹蓄热元件上逐渐沉积，形成了粘结性较强的融盐状积灰，造成空预器堵塞。从数据统计中看，在其出口温度低于设计值时，其差压增加明显，故该因素为主因。

吹灰影响

  3、脱硝出口NOx反吹时间过长

  4、人员操作问题

空气预热器漏风治理措施

相反，豪顿华工程有限公司的容克式空预器 VN 设计技术则取消漏制系统(LCS)，在扇形密封挡板、轴向密封挡板和外壳之间焊接新的板条，将扇形密封挡板和轴向密封挡板固定在某一位置，形成完整的焊接结构，内外涂搪瓷管品质保障，从而消除了二次漏风的可能。当然，在固定之前应预先计算出扇形密封挡板和轴向密封挡板固定的位置，以保证在任何负荷情况下扇形密封挡板和轴向密封挡板均能适应转子热态变形。

影响空气预热器腐蚀的因素有

硫酸浓度的影响

   烟气中的水蒸气与硫酸蒸汽遇到低温金属受热面开始凝结，搪瓷管品质保障，开始时烟气中的硫酸蒸汽的凝结速度要大于烟气中水蒸气的凝结速度，外搪瓷管品质保障，因此烟气温度也有所降低，此时凝结液中的硫酸浓度很大。随着换热的进行，烟气流经的金属壁温更低，外涂搪瓷管品质保障，硫酸和水蒸气继续凝结，此时酸浓度由于水的凝结而降低。不同浓度硫酸对金属受热面产生腐蚀的速度也不同。当硫酸浓度为百分之五十六左右时，腐蚀速度较快；当硫酸浓度较高或较低时，腐蚀速度较慢。

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