理论知识

掌握实物的视图表达方法、尺寸标注以及公差配合；了解金属工艺学的基础知识，掌握金属切削原理与刀具知识;了解机制工艺基础与夹具知识，常平模具学习，掌握常用量具的使用;了解数控机床的基础知识，掌握加工中心编程;了解注塑模具的历史、发展和未来特点;注射机的原理;掌握注塑模具五大系统的一般知识，塑胶材料，模具钢材，东城模具学习，标准模架，黄江模具学习，标准件等基础知识;了解液压传动、电气传动、生产技术管理、微机应用及操作等方面基本知识。

计算刀具轨迹的坐标值

根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出刀具中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件（如直线和圆弧组成的零件）的轮廓加工，只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心（或圆弧的半径）、两几何元素的交点或切点的坐标值。如果数控系统无刀具补偿功能，则要计算刀具中心的运动轨迹坐标值。对于形状复杂的零件（如由非圆曲线、曲面组成的零件），需要用直线段（或圆弧段）逼近实际的曲线或曲面，模具学习，根据所要求的加工精度计算出其节点的坐标值。

塑料模具种类较多，结构差异很大，装配时的具体内容与要求也不同。一般注射、 压塑和挤出模具结构相对复杂，装配环节多、 工艺难度大，其他类型的塑料模具结构较为简单。无论哪种类型的模具，为保证成形制品的质量，都应具有一定的精度要求。

调整与研配 装配过程中的调整是指对零部件之间相互位置的调节操作。调整可以配合检测与找正来保证零部件安装的相对位置精度， 还可调节滑动零件的间隙大小，保证运动精度。

研配是指对相关零件进行的修研、刮配、配钻、配佼和配磨等作业。修研、刮配主要是针对成形零件或其他固定与滑动零件装配中的配合尺寸进行修刮，使之达到装配精度要求。配钻、配佼多用于相关零件的固定连接。

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